脫硫除塵器結垢堵塞形成的主要原因及處理對策

 脫硫除塵器結垢堵塞形成的主要原因及處理對策

濕法煙氣脫硫技術(shù)特別適用于大、中型工業(yè)鍋爐煙氣的脫硫除塵，并且還具有設備簡(jiǎn)單、易操作、脫硫率高等優(yōu)點(diǎn)，其中用得   多的是石灰石－石膏法，它主要以技術(shù)成熟、適用煤種廣、脫硫率高、脫硫劑來(lái)源廣等優(yōu)點(diǎn)，現已成為我國提倡的一種濕法脫硫方法，但在實(shí)踐中，存在著(zhù)結垢堵塞、腐蝕、廢液處理等問(wèn)題，而要   解決這些問(wèn)題則是改進(jìn)濕法脫硫技術(shù)的關(guān)鍵。

在濕法煙氣脫硫中，管道與設備是否結垢堵塞，已成為脫硫裝置能否正常運行的關(guān)鍵問(wèn)題，要解決結垢堵塞問(wèn)題，我們需弄清結垢的機理，以及影響和造成結垢堵塞的因素，然后才能有針對性地從工藝設計、設備結構、操作控制等方面著(zhù)手解決。

對于造成結垢堵塞的原因，金珠環(huán)保認為主要有如下3種方式：

（1）因溶液或料漿中水分蒸發(fā)，導致固體沉積；

（2）Ca（OH）2或CaCO3沉積或結晶析出，造成結垢；

（3）CaSO3或CaSO4從溶液中結晶析出，石膏晶種沉淀在設備表面并生長(cháng)而造成結垢。但在操作中出現的人為因素也是需重視的原因，如：沒(méi)有嚴格按操作規程，加入的鈣質(zhì)脫硫劑過(guò)量，引起洗滌液pH值過(guò)高，   了CO2的吸收，生成過(guò)多的CaCO3，CsSO4等沉淀物質(zhì)；將含塵多的煙氣沒(méi)經(jīng)嚴格除塵就進(jìn)入吸收塔脫硫。

現在還沒(méi)有完善的方法能能   地解決此問(wèn)題。目前，一些常見(jiàn)的防止結垢堵塞的方法有：

（1）在工藝操作上，控制吸收液中水分蒸發(fā)速度和蒸發(fā)量；

（2）適當控制料漿的pH值。因為隨pH值的升高，CaSO3溶解度明顯下降。所以料漿的pH越低就越不易造成結垢。但是，若pH值過(guò)低，溶液中有較多的CaSO3，易使石灰石粒子表面鈍化而抑制了吸收反應的進(jìn)行，并且過(guò)低還易腐蝕設備，所以漿液的pH值應控制適當，一般采用石灰石漿液時(shí)，pH值控制為5.8～6.2；

（3）溶液中易于結晶的物質(zhì)不能過(guò)飽和，保持溶液有   的晶種；

（4）在吸收液中加入CaSO4·2H2O或CaSO3晶種來(lái)控制吸收液過(guò)飽和并提供足夠的沉積表面，使溶解鹽優(yōu)先沉淀在上面，減少固體物向設備表面的沉積和增長(cháng)；（5）對于難溶的鈣質(zhì)吸收劑要采用較小的濃度和較大的液氣化。如：石灰石漿液的濃度一般控制小于15%；

（6）嚴格除塵，控制煙氣中的煙塵量；

（7）設備結構要作特殊設計，盡量滿(mǎn)足吸收塔持液量大、氣液相間相對速度高、有較大的氣液接觸面積、內部構件少、壓力降小等條件。另外還要選擇表面光滑、不易腐蝕的材料制作吸收設備，在吸收塔的選型方面也應注意。例如：流動(dòng)床洗滌塔比固定填充洗滌塔不易結垢和堵塞；（8）使用添加劑也是防止設備結垢的方法。目前使用的添加劑有CaCl2，Mg（OH）2，已二酸等。

另一種結垢原因是煙氣中的O2將CaSO3氧化成為CaSO4（石膏），并使石膏過(guò)飽和。這種現象主要發(fā)生在自然氧化的濕法系統中。其控制措施是通過(guò)強制氧化和抑制氧化的調節手段。既要將全部CaSO3氧化成為CaSO4，又要使其在非飽和狀態(tài)下形成的結晶，可地控制結垢。

總之，對于設備的結垢堵塞問(wèn)題，主要以提供沉積表面、精簡(jiǎn)設備內部構件和使用添加劑來(lái)防止。金珠環(huán)保制作脫硫除塵器聯(lián)系熱線(xiàn)18713719567