布袋除塵器常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因及處理方法

隨著(zhù)   環(huán)保政策的日趨嚴格，生產(chǎn)企業(yè)的粉塵污染   加以治理，否則   不允許繼續經(jīng)營(yíng)。這是保護環(huán)境、保護廣大人民身體健康的有力舉措。布袋除塵器是收集粉塵的主要環(huán)保設備，所以產(chǎn)生粉塵污染的企業(yè)紛紛上馬了布袋除塵器設備，但由于對除塵設備缺乏了解，有時(shí)使用管理維護不當，難免會(huì )產(chǎn)生故障。及時(shí)地解決除塵器運行中的故障，不但能保證生產(chǎn)的連續性，而且延長(cháng)除塵器的使用壽命有著(zhù)積的意義。作為布袋除塵器制作廠(chǎng)家金珠環(huán)保有   在這里普及一些布袋除塵器的使用知識。

布袋除塵器常見(jiàn)故障表現為以下幾個(gè)方面：

一、除塵器吸風(fēng)量降低，吸風(fēng)口不能捕集粉塵。故障原因及處理方法：

①風(fēng)管堵塞，風(fēng)門(mén)移位：清理風(fēng)管，固定風(fēng)門(mén)。

②除塵器、風(fēng)管密閉不嚴局部漏風(fēng)：檢查除塵器及風(fēng)管的密閉性。

③除塵器設計風(fēng)量太?。?nbsp;  換除塵器。

④風(fēng)機不匹配：   換風(fēng)機。

⑤除塵布袋堵塞：

◆含塵氣體濃度過(guò)大，增加預過(guò)濾或增大除塵器；

◆含塵氣體濕度度過(guò)大，保溫或加熱，   換為腹膜濾料；

◆含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面，保溫或加熱，   換成腹膜濾料；

◆濾袋使用時(shí)間長(cháng)，   換濾袋；

◆清灰周期過(guò)長(cháng)，噴吹寬度太短，調整脈沖控制儀，縮短清灰周期；

◆濾袋受?chē)姶禋怏w含油影響，清理過(guò)濾器；

◆清灰強度不足，調整噴吹壓力；

◆脈沖控制儀出現紊亂，無(wú)法控制清灰，檢查脈沖控制儀；

◆電磁閥不動(dòng)作，線(xiàn)圈損壞，膜片損壞變形，彈簧失效，   換；

◆電磁閥不動(dòng)作，設置回路不對，調整脈沖控制儀重新設置；

◆停機順序不對，沒(méi)有延長(cháng)噴吹，按規范調整停機順序，增加噴吹；

◆出灰不暢，積料過(guò)多，清理灰斗，檢查出灰機構。

二、除塵器吸風(fēng)量過(guò)大，吸風(fēng)口吸入過(guò)多粉塵。故障原因及處理方法：

①風(fēng)門(mén)移位：調節、固定風(fēng)門(mén)。

②除塵器設計風(fēng)量太大：   換除塵器。

③風(fēng)機不匹配：   換風(fēng)機。

④濾袋破損、脫落：檢查濾袋。

⑤濾袋積塵量過(guò)?。?

◆清灰周期過(guò)短，噴吹寬度太寬，調整脈沖控制儀，延長(cháng)清灰周期；

◆清灰強度過(guò)高，調整噴吹壓力；

◆除塵器出口冒灰。故障原因及處理方法：

a)濾袋破損、脫落：檢查濾袋；

b)濾袋安裝密封不好：檢查重新安裝；

c)花板損壞：維修花板；

d)粉塵粒度過(guò)細：   換濾料；

e)清灰周期過(guò)短，噴吹寬度太寬，調整脈沖控制儀，延長(cháng)清灰周期；

f)清灰強度過(guò)強，調整噴吹壓力。

三、脈沖清灰系統故障原因及處理方法：

①電磁閥不動(dòng)作聽(tīng)不見(jiàn)響聲：線(xiàn)圈損壞，膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復位，彈簧失效，   換并清理閥座。

②電磁閥無(wú)順序動(dòng)作：控制線(xiàn)連接錯誤或斷裂，檢查控制線(xiàn)。

③部分電磁閥不動(dòng)作：設置回路不對，調整脈沖控制儀重新設置。

④脈沖控制儀失常損壞：維修或   換。

⑤氣包壓力過(guò)低：

◆電磁閥關(guān)閉，放氣量大。調整脈沖控制儀，減少?lài)姶祵挾龋?

◆補氣量不足，調整氣源；

◆電磁閥與噴管間漏氣，重新安裝；

◆氣源處理器堵塞，清理處理器；

◆除塵器灰斗積灰原因及處理方法：

a)排灰不即時(shí)：調整排灰頻率；

b)排灰機構失常：維修排灰機構；

c)排灰口漏風(fēng)：檢查密封；

d)粉塵積拱：增大排灰角度，人工清理或使用擊振器；

e)粉塵濕度大：采取保溫措施。

當然，布袋除塵器在使用中常出現的故障不止這些，如果你有自己解決不了的問(wèn)題，歡迎致電金珠環(huán)保18713719567咨詢(xún)。