鍋爐布袋除塵器濾袋堵塞失效的原因分析

鍋爐布袋除塵器濾袋堵塞失效不外乎粉塵堵塞、油霧堵塞、產(chǎn)生結露糊住布袋等三種類(lèi)型。粉塵堵塞主要是因為清灰不夠   引起的，特別是鍋爐低負荷時(shí)除塵器較長(cháng)時(shí)間不清灰會(huì )直接引起這一問(wèn)題的出現，一些微細的粉塵吸附于濾袋的表面，在過(guò)濾過(guò)程中由于粉塵之間的擠壓導致粉塵浸透到濾袋纖維夾層中，引起濾袋局部固有阻力的增加，整條濾袋透氣的均勻性發(fā)生了改變，這不僅會(huì )引起除塵器運行阻力的增加，還會(huì )改變煙氣的過(guò)濾路徑，增加未曾堵塞的濾袋部位的過(guò)濾負荷，加劇了濾袋狀況的惡化；油霧堵塞主要是鍋爐啟動(dòng)或低負荷運行投油助燃時(shí)未對濾袋采取保護措施或保護措施不到位引起的，這會(huì )導致濾袋的固有阻力增加，即便采用強力清灰也難以解決這一問(wèn)題；結露糊袋主要是除塵器低于酸露點(diǎn)運行，凝結的酸附著(zhù)在濾袋外表面，這種現象主要出現在鍋爐啟動(dòng)是煙溫過(guò)低或鍋爐出現大面積爆管時(shí)，結露糊袋同樣會(huì )導致濾袋的固有阻力增加，還可能同時(shí)導致酸對濾袋的腐蝕。糊袋是濾袋在長(cháng)期的運行或停運過(guò)程中, 在含濕度高或有油性物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸,灰塵在濾袋過(guò)濾面或濾料內部凝聚、黏附或板結且無(wú)法被在線(xiàn)清灰   ，造成運行阻力大幅升高的現象。運行中由于細灰顆粒嵌入濾袋深處，使得濾袋的透氣性受到影響。隨著(zhù)運行時(shí)間增長(cháng)，細灰顆粒嵌入濾袋的數量不斷增加，濾袋的壓差不斷升高，清灰頻率增加，到后期清灰已失去作用，壓差基本保持不變，濾袋壽命也就終結了。有的鍋爐采用脈沖反吹式布袋除塵器，使用的反噴吹氣流是壓縮空氣。設計噴吹壓力為0.3～0.4MPa。但是壓縮空氣管線(xiàn)較長(cháng)、使用用戶(hù)多致使氣源壓力波動(dòng)大，有時(shí)低壓至0.2 MPa，有時(shí)超壓至0.6 MPa以上，因此難以維持氣源的穩定。當氣源壓力超壓時(shí)，勢必會(huì )對濾袋壽命有影響。 還有氣源溫度低、水分高 ，用于反噴吹的壓縮空氣的溫度為常溫，并且含有大量的水分。雖然在管線(xiàn)上安裝有幾級油水分離器，但是由于對油水分離器排水排污不及時(shí)，水分含量仍然很高。在進(jìn)行反噴吹時(shí)，含水分的冷空氣進(jìn)入濾袋，降低煙氣溫度的同時(shí)也使濾袋受潮產(chǎn)生糊袋。

 

針對以上問(wèn)題金珠環(huán)保建議解決方案：選擇合理的清灰系統結構型式，設置合理的清灰壓力、清灰周期和清灰控制方式，以保證清灰相對   ，避免粉塵堵塞現象發(fā)生，特別注意的是，過(guò)度清灰也不可取，這是因為過(guò)度清灰會(huì )影響濾袋的使用壽命和過(guò)濾性能；除塵器投運前應對濾袋進(jìn)行預涂灰，事先在濾袋表面形成粉塵層，可以實(shí)現粉塵層對油霧、酸的包裹阻攔，避免油霧、酸與濾袋表面的直接接觸，避免油霧堵塞、結露糊袋現象的發(fā)生；當鍋爐低負荷運行需投油助燃時(shí)，應調低清灰壓力和清灰頻次，使濾袋表面一直留有   厚度的粉塵層，實(shí)現對濾袋的保護；當鍋爐出現大面積爆管時(shí)，通過(guò)濕度監測儀判斷濕度已經(jīng)大于15%時(shí)，應考慮停爐或開(kāi)啟除塵器旁路。這些如果自己掌握不好，可以咨詢(xún)金珠環(huán)保技術(shù)部400-8516879，由我們的工程師來(lái)幫你解決。