布袋除塵器安裝后的檢查與調整

布袋除塵器安裝后的檢查與調整。

1 袋籠和布袋間距的檢查與調整：

a. 袋籠和布袋除在地面100%逐塊校正外，堅持100%的復檢、復校。

b. 袋籠和布袋逐項檢查質(zhì)量，如發(fā)現有缺陷，應報廢、   新；

5 除塵器內的異物   干凈。

6 檢查風(fēng)門(mén)電機振打減速電機排灰電機等運轉正確靈活，各潤滑部位清潔加油。

7 煙道連接的調節門(mén)、擋板、引風(fēng)機、排灰裝置、屋面板、人孔門(mén)密封性良好。

8 各部位焊縫牢固可靠、無(wú)錯焊、漏焊，密封性良好。

  布袋除塵器低壓控制回路的檢查與調試。

1 布袋除塵器電氣系統查線(xiàn)完畢后，方可通電檢查各系統的傳動(dòng)試驗和設備空負荷試運行。

2 低壓操作控制設備通電檢查，主要包括：報警系統試驗、噴吹回路檢查、除灰回路檢查、加熱和溫度檢測回路檢查等。

3 通電前，應將各柜（臺）與布袋除塵器低壓 元件的連線(xiàn)從端子排處斷開(kāi)，方能進(jìn)行低壓控制設備的通電聯(lián)檢。通話(huà)后，啟動(dòng)各柜（臺）電源開(kāi)關(guān)各柜（臺）上電源電壓表均應有指示。

4 手動(dòng)、自動(dòng)啟動(dòng)報警系統試驗時(shí)，其瞬時(shí)、音響、燈光信號均應動(dòng)作正確，解除可靠。

5 卸、輸灰回路檢查，其方法與要求如下：

a. 試操作：從接觸器下端拆開(kāi)電動(dòng)機的電源接線(xiàn)，合閘送電。

手動(dòng)方式：分合三次，接觸器及信號，光字應動(dòng)作正確。

自動(dòng)方式：人為模擬灰位工況聯(lián)動(dòng)三次，聯(lián)鎖應正確。

試驗正確后停電恢復電動(dòng)機接線(xiàn)；

b. 空載試運：解開(kāi)除灰機械負荷，送電試轉電動(dòng)機。

手動(dòng)方式：?jiǎn)?dòng)電機，確定旋轉方向。測量電動(dòng)機的起動(dòng)電流及三相電流值。安裝單元與信號指示應一致。

自動(dòng)方式：模擬啟停動(dòng)三次，位號和連鎖應正確?？蛰d試運正常后停電恢復機械負荷;

c. 帶除灰機械試運轉轉操作

手動(dòng)方式：?jiǎn)?dòng)時(shí)測量起動(dòng)電流值，三相電流值校核熱元件的電流整定值。

自動(dòng)方式：模擬啟動(dòng)三次，應運轉正常。至于熱態(tài)灰位聯(lián)動(dòng)試驗應在今后實(shí)際運行工況下另行調試。

機務(wù)和電氣檢查合格后，連續試轉8小時(shí)；要求轉動(dòng)靈活，無(wú)卡漏現象。

6 加熱器電流報警和溫度檢測回路檢查，其方法與要求如下：

a. 手動(dòng)操作：送電30分鐘后測量電流值，核對熱元件整定值，信號及安裝單元均應正確；

b. 加熱回路設有欠電流報警裝置時(shí)，應人為切除該回路任一電加熱器，欠電流報警應動(dòng)作正確；

c. 溫度控制方式：模擬分合兩次，接觸器與信號應動(dòng)作正確，溫度控制范圍應符合設計要求。送電加溫后，當溫度上升到上限整定值時(shí)應能自動(dòng)停止加熱，當溫度下降到下限整定值時(shí)應能自動(dòng)投入加熱裝置。

低壓控制回路調試結合制造廠(chǎng)測試說(shuō)明施行。

 布袋除塵器冷態(tài)、無(wú)煙負荷調試。

1 在布袋除塵器離線(xiàn)閥和噴吹系統空載性能調試合格后，方可進(jìn)行冷態(tài)，無(wú)煙（以下簡(jiǎn)稱(chēng)冷空）負載試驗。

2 冷空調試順序，應先投入低壓操作控制設備（尤其是加熱回路）經(jīng)檢查合格后再投入離線(xiàn)閥和噴吹系統進(jìn)行調試。

3 離線(xiàn)閥和噴吹系統負載調試前，低壓操作控制系統應滿(mǎn)足;

a. 系統工作正常，各倉室能按設計程序進(jìn)行清灰，清灰時(shí)間和清灰周期應符合整定值；

b. 輸、卸灰系統能正常工作，卸灰時(shí)間和卸灰時(shí)間應符合整定值；

c. 溫度測量及顯示單元按系統調試完畢，測溫顯示值正確；

d. 現場(chǎng)實(shí)際溫度值與操作顯示柜（臺）上相應點(diǎn)的溫度批示值相符。

 冷空調試步驟：應行空載通電試驗，再進(jìn)行動(dòng)態(tài)調試。

注：（1）空載通電試驗是指：本體清灰系統投入，布袋除塵器出口引風(fēng)機不運行，各倉室相對靜止狀態(tài)下的調試。

（2）動(dòng)態(tài)調試是指：布袋除塵器在不通煙氣的情況下，本體清灰系統投入，布袋除塵器出口引風(fēng)機運行，各倉室相對靜止狀態(tài)下的調試。

5 動(dòng)態(tài)空載試驗：有條件的情況下，可連續運行24小時(shí)后，檢查各工作回路的運行情況，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)解決。

 布袋除塵器熱態(tài)負荷整機調試（72小時(shí)聯(lián)動(dòng)運行）。

1 布袋除塵器經(jīng)過(guò)上述靜、動(dòng)態(tài)冷試驗合格后，電氣設備則已具備投入通煙氣運行的條件，此時(shí)機務(wù)部分應具備以下條件：

a. 布袋除塵器進(jìn)出口煙道   裝完，鍋爐具備運行條件、引風(fēng)機試運完畢；

b. 卸、輸灰系統全部裝完。

2 布袋除塵器通煙氣，封閉各人孔門(mén)，開(kāi)啟低壓供電設備加熱系統。

3 當初點(diǎn)火時(shí)，煙氣走旁路系統，以免油煙沾污布袋引起腐蝕，   在除塵器帶負荷達60%以上，投煤粉的情況下（原則上不投油槍?zhuān)┎趴赏度氩即龎m器。

采用煤氣點(diǎn)火的鍋爐，要嚴格執行   操作規程，以防產(chǎn)生爆炸。

低壓控制設備的調試。

1清灰回路，主要調整清灰周期與清灰時(shí)間，其整定值主要依據效率測試結果，也可根據布袋除塵器停止運行后檢查布袋粘灰情況，反復調整以取得理想的整定值。

2卸灰時(shí)間的調整，設有上料位檢測與控制的灰斗，   根據各電場(chǎng)實(shí)際灰量調整卸灰時(shí)間，其原則為：灰斗保持有三分之一的儲灰，輸灰延長(cháng)時(shí)間，其原則為：輸灰道上的灰能全部輸送完。對水力輸灰系統應調節沖水量，使儲灰倉內積灰沖洗干凈。

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