金珠環(huán)保保證布袋除塵器制造質(zhì)量的檢驗程序

1  進(jìn)貨檢驗：

用于產(chǎn)品活動(dòng)的主要原材料和外協(xié)外購件，將在能滿(mǎn)足質(zhì)量要求的且經(jīng)過(guò)評定合格的分承包方進(jìn)行。投入生產(chǎn)過(guò)程的原材料和外協(xié)外購件   是經(jīng)檢驗合格的，不合格的原材料杜絕投入生產(chǎn)，需要時(shí)可提供全部材質(zhì)證明書(shū)。

2  工序檢驗：

鉚焊工序檢驗：a)  板材下料工序厚度在20mm以下，規格3m以上均采用剪板機剪切下料，超過(guò)以上范圍的，均采用半自動(dòng)切割下料。 b)  型材下料控制： 角鋼160mm、槽鋼和工字鋼16＃以下的各種型材，均采用鋸床鋸切下料，其余用氣割下料后打磨完成。 c)  焊接工序控制：擔任操作的焊工   持有合格證書(shū)，并對焊接參數進(jìn)行控制和記錄。

板金加工工序：按工序順序加工，每一道工序經(jīng)檢驗合格后，才能轉入下工序。工序一般包括：下料、車(chē)、銑、刨、磨、鏜等。

涂裝工序：a)材料表面嚴格按合同和工藝規定進(jìn)行處理。b)進(jìn)貨油漆均驗證合格證明。c)產(chǎn)品包裝嚴格按包裝工藝進(jìn)行，包裝前對包裝產(chǎn)品進(jìn)行檢查規格、型號和數量，有損傷或損壞零件決不出廠(chǎng)。

   終檢驗：產(chǎn)品及有關(guān)資料和文件齊全，且所有檢驗項目均已完成，并符合要求，簽發(fā)合格證后，產(chǎn)品才能出廠(chǎng)。

3  檢驗方法

3.1  焊接檢驗

a)  對主要零部件保證焊縫的氣密性。

b)  外觀(guān)檢查。包括裂紋、咬肉、焊渣及飛濺等缺陷。

c)  焊縫幾何尺寸應符合圖紙設計要求。

3.2  金加工件的硬度檢查用硬度計，表面粗糙度檢查用表面粗糙度測試儀。

3.3  油漆厚度的檢測采用涂層測厚議。

一般項目檢查方法，采用感官檢驗和器具檢驗。檢驗內容一般包括：外形、幾何尺寸、外觀(guān)、平直度、直線(xiàn)度和表面粗糙度的檢查。