PPC氣箱脈沖布袋除塵器用途、結構概述

 PPC氣箱脈沖（plenum pulse）布袋除塵器是從   富樂(lè )（Fuller）公司引進(jìn)具有八十年代水平的   布袋除塵器。它綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)，因而擴大了布袋除塵器的應用范圍。

    PPC氣箱脈沖布袋除塵器可廣泛用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機的收塵系統。還適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶0－sepa選粉機的磨坊系統，氣體含塵濃度高達1000g/m3（標）以上。采用本系列除塵器，可不設置旋風(fēng)除塵器作收塵。除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。PPC氣箱脈沖布袋除塵器濾袋的材質(zhì)，一般采用滌綸針刺氈，允許連續使用溫度小于120℃，如采用芳綸針刺氈(Nomex)允許使用溫度可達210℃。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入除塵器之前，應采取降溫措施。

    PPC氣箱脈沖布袋除塵器由不同室數和每室的不同代數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長(cháng)度有2450mm和3060mm兩種。本系列除塵器能負壓或正壓工作，基本結構無(wú)任何改變，其收塵效率可達以上，凈化后的含塵濃度小于100mg/m3（標）。

    PPC氣箱脈沖布袋除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分組成。當含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器后，   先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，起到預收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折轉向上，通過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。PPC32型除塵器的進(jìn)風(fēng)口設在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后先碰到進(jìn)風(fēng)管內部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨立的收塵室，按照給定的時(shí)間間隔對每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該收塵室的氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向袋內噴吹入高壓空氣，以   濾袋外表面捕集的粉塵，各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰同期，由專(zhuān)用的清灰程序控制器自動(dòng)連續進(jìn)行?，F將各部分的結構分述如下：

    1、殼體：殼體包括上花板、濾袋室、入口孔和進(jìn)出風(fēng)口等，全部由鋼板焊接而成，結構要求嚴密。濾袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰時(shí)氣流互相干擾。除PPCS32型的進(jìn)風(fēng)口直接開(kāi)在灰斗上外，其他型號的進(jìn)出風(fēng)口設在濾袋室一側的兩端，中間用一斜板隔開(kāi)，花板上部為凈氣室，凈氣室頂蓋上裝有入孔門(mén)（上蓋）。檢修時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷氣流，在不停機的情況下，從入孔門(mén)（上蓋）進(jìn)入凈氣室就可   換濾袋和檢修閥門(mén)等。

    2、灰斗：灰斗用鋼板焊接成棱錐狀，要求結構嚴密，斗壁上裝有檢修門(mén)，下部裝有排灰裝置。

    3、排灰裝置：根據除塵器的規格大小和捕集粉塵量不同，可分別配置不同的排灰裝置。一般PPCS32型除塵器配置剛性葉輪給料機，其余三種型號的排灰裝置用螺旋輸送機或拉鏈輸灰機。

4、提升閥：當輪到某室清灰時(shí)，提升閥關(guān)閉，切斷氣流，提升閥的開(kāi)和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進(jìn)行控制。氣體的進(jìn)氣和排氣由二位五通電磁控制，而電磁的動(dòng)作由清灰時(shí)間程序控制器進(jìn)行控制。

   5、脈沖閥：脈沖閥用于各收塵室噴吹清灰。PPC32型除塵器脈沖閥的規格為 1 1/2²，每室裝一個(gè)。其他型號除塵器的脈沖閥的規格為 2 1/2²。PPC64型和PPC96型布袋除塵器每室裝一個(gè)。PPC128型每室裝2個(gè)。脈沖閥的動(dòng)作由清灰時(shí)間控制器通過(guò)脈沖閥上的電磁閥控制。脈沖閥打開(kāi)時(shí)，一段壓縮空氣噴入被清灰室的濾袋內，使捕集在濾袋內壁上的粉塵脫落。

6、壓縮空氣儲氣罐：為保證提升閥和脈沖閥所需的空氣壓力，要設置儲氣罐。儲氣罐的壓力要保持0.4～0.5MPa。儲氣罐裝有壓力表，壓力   閥和排泄閥等，其壓力符合   壓力容器的標準。