除塵布袋濾料無(wú)紡纖維的表面處理

 除塵布袋濾料無(wú)紡纖維層，特別是針刺氈，在加工完成后，表面會(huì )有許多突出的絨毛，這不利于粉塵從纖維濾料表面脫落。于是就需要進(jìn)行表面處理。無(wú)紡濾料的表面處理的目的是：提高過(guò)濾效率和清灰效果；增強耐熱、、性能；降低濾料阻力，延長(cháng)使用壽命等。除塵布袋濾料表面處理的方法很多，但總體上可分為物理方法和化學(xué)方法兩方面。在物理方法中，   常用的方法是熱處理。

1.燒毛。除塵布袋濾料通過(guò)燒毛可以將表面的纖維毛燒掉，有助于除塵布袋濾料清灰。燒毛燃料是用煤氣，如果燒毛工藝控制不好，可能導致濾料表面不均勻熔融，不利于濾塵。因此較少采用燒毛工藝。

2.熱定型。除塵布袋氈濾料在烘燥機內進(jìn)行熱定型的目的是為了消除在加工過(guò)程中濾料中的殘存應力，防止在使用過(guò)程中出現收縮、彎曲等濾料變形現象。

3.熱軋光。熱軋光是除塵布袋濾料無(wú)紡纖維表面處理中較常用的方法。通過(guò)熱軋可使針刺氈表面光滑、平整、厚度均勻。熱軋機打體可分為兩輥、三輥和四輥3種。除塵布袋濾料的熱軋處理可制成表面很光滑、透氣均勻的針刺氈。這種熱軋光除塵器布袋濾料有很好的表面過(guò)濾作用，而且容易清灰。

4.涂層。除塵器布袋濾料的涂層處理可改變無(wú)紡濾料的單面、雙面或整體外觀(guān)、手感和內在質(zhì)量。

5.疏水處理。除塵器布袋濾料的疏水性都很差，為了避免除塵器內出現結露現象時(shí)濾料表面粉塵黏結，提高氈料的疏水性很有   。常采用的疏水有石蠟乳液、有機硅、帶長(cháng)鏈脂肪酸鋁鹽等。

   除塵器布袋濾料的涂層和疏水處理屬于化學(xué)處理方法。在化學(xué)表面處理方法中，濾料表面覆膜技術(shù)是   的表面處理方法之一。