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布袋除塵器合理選型4步法
雖然布袋除塵器種類(lèi)很多,但如果較系統地考慮諸多影響因素,做出合理的布袋除塵器選型并不困難,可分如下4布進(jìn)行:
1.選定清灰方式。布袋除塵器按清灰方式主要分三大類(lèi):機械振動(dòng)、逆氣流反吹、脈沖噴吹布袋除塵器。其造價(jià)、除塵效率、清灰效果和濾袋使用壽命是依次增高的。對于生產(chǎn)過(guò)程不允許中斷、要求除塵器運行穩定、凈化效率高、濾袋使用壽命長(cháng)的系統應優(yōu)先考慮脈沖噴吹布袋除塵器。相反,對易于凈化的含塵氣體、除塵系統出現故障停機檢修對生產(chǎn)影響不大、投資少且處理的煙氣量小的情況,可考慮采用機械振動(dòng)布袋除塵器。對于處理大煙氣量,煙氣的物理化學(xué)性質(zhì)較穩定、清灰較容易的粉塵、出現故障對生產(chǎn)影響不大的除塵系統,可考慮采用逆氣流反吹布袋除塵器。
2.確定布袋除塵器大小。 先根據處理煙氣量和氣布比確定布袋除塵器總過(guò)濾面積A=Q/v。式中A----總過(guò)濾面積,m2;Q----過(guò)濾風(fēng)量,m3/mim;v----氣布比(過(guò)濾風(fēng)速)m/min。下表所列的氣布比(過(guò)濾風(fēng)速)是指在滿(mǎn)足大致同等凈化要求的情況下,不同清灰方式的氣布比。實(shí)際工業(yè)煙塵性質(zhì)是復雜的,對于脈沖噴吹布袋除塵器的氣布比取值是非常保守的。因此,作為初步選型,建議用較保守的經(jīng)驗值:機械振動(dòng)v=0.5~0.9m/min;逆氣流反吹v=0.4~0.8m/min;脈沖噴吹v=0.8~1.2m/min。
然后根據總過(guò)濾面積、袋長(cháng)、袋徑算出濾袋數。不同清灰方式的袋長(cháng)、袋徑和濾袋距取值范圍見(jiàn)下表。
在進(jìn)行選型時(shí), 知道安放除塵器的場(chǎng)地是否有空間限制。根據上述取值情況,可按下式估算布袋除塵器本體的占地面積:
S=1.5S1=1.5ne2=1.5A/πrle2
式中S----除塵器本體的占地面積,m2;S1----花板面積,m2;n----濾袋數;e----濾袋距,m;A----濾料總過(guò)濾面積,m2;l----袋長(cháng),m;r----袋徑,m。
3.選擇除塵器型號。確定了清灰方式后, 先保證滿(mǎn)足煙氣處理量(取1.05~1.1的 系數)。然后根據前面的計算結果并結合實(shí)際情況選出2~3種型號的布袋除塵器。這里順便指出,袋徑選取過(guò)小,清灰效果不 好,因為粉塵清灰后再附著(zhù)量較大。袋徑選取過(guò)大,可能造成反吹風(fēng)或噴吹空氣動(dòng)力不夠,同樣影響清灰效果。有客戶(hù)可能已經(jīng)注意到目前布袋除塵器有向大袋徑發(fā)展的趨勢,選取大袋徑固然可以較少占地面積、布袋除塵器配件的數量,降低成本,但 是以保證清灰效果為前提的。因此建議,機械振動(dòng)袋長(cháng)1.5~3m,袋徑130mm左右;脈沖噴吹袋長(cháng)不宜超過(guò)6m,袋徑130~200mm;逆氣流反吹袋長(cháng)不宜超過(guò)8m,袋徑200~300mm。
4.選擇濾料。選擇濾料是保證布袋除塵器正常運行的重要環(huán)節。濾料的選擇是根據凈化條件對比選優(yōu)的過(guò)程。
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