高質(zhì)量袋式除塵器的標志有4種

袋式除塵器的長(cháng)期運行設備阻力超過(guò)設計值屬于不正常情況，在多數情況下，除塵器投入運行的一兩個(gè)月以?xún)茸枇Χ己艿?，一般都能正常運行。這種情況可延續6～12個(gè)月，等半年或1年之后許多袋式除塵器阻力上升明顯，有的超過(guò)正常值。造成這種 情況   普遍的原因，就是清灰系統失效，即噴吹進(jìn)濾袋的壓縮空氣清灰力量不能地把黏附在濾袋上的灰塵   掉，使除塵器的阻力升高，濾料糊袋。而令清灰系統失效的   主要的原因，就是電磁脈沖閥的質(zhì)量問(wèn)題。其他原因包括濾袋選用不恰當或加工質(zhì)量差，產(chǎn)生水解、酸解、溫度過(guò)高、覆膜剝落、濾袋破裂等現象；入口煙氣濃度、露點(diǎn)、好花板的開(kāi)孔間距、花板孔徑?jīng)]有控制好；殼體和灰斗的設計和制造工藝不佳，產(chǎn)生漏氣等現象，或缺乏設備運作階段的維護管理。所以   的袋式除塵器標志如下。

1.清灰性能好，所用清灰裝置設計科學(xué)合理，所選脈沖閥耐壓能力強：噴吹氣量大；噴吹壓力上升速度快，隔膜材料耐用；產(chǎn)品質(zhì)量統一性高，能夠把的清灰壓力噴吹到長(cháng)袋袋底（特別是6m以上的長(cháng)濾袋）。

2.選用濾料透氣性好、損、適合現場(chǎng)工藝要求，例如溫度、化學(xué)侵蝕等。濾料以   縫制技術(shù)加工而成的濾袋。

3.能夠滿(mǎn)足噴吹效果的大容量、高壓力氣包，且配置了壓力表、   閥和操作靈活的排污閥等配件。

4.操作簡(jiǎn)易，使現場(chǎng)負責人能夠簡(jiǎn)便快速的根據工藝需要修改噴吹參數的清灰控制系統（例如單片機和PLC等）?？刂葡到y需要配備在線(xiàn)阻力壓差、入口溫度、噴吹時(shí)間以及排放濃度等參數和報警線(xiàn)的顯示與記錄系統。