LCM型離線(xiàn)分室長(cháng)袋脈沖布袋除塵器的清灰系統

除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。

LCM型離線(xiàn)分室長(cháng)袋脈沖布袋除塵器采用在線(xiàn)，離線(xiàn)二狀態(tài)清灰方式。清灰功能的實(shí)現是通過(guò)PLC利用定時(shí)或手動(dòng)功能控制提升閥關(guān)閉清灰倉室（離線(xiàn)清灰狀態(tài)），啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。

清灰系統設計合理，脈沖閥動(dòng)作靈活可靠；在設備出廠(chǎng)前，對清灰系統等主要部件進(jìn)行預組裝，以保證質(zhì)量。

清灰用的噴吹管采用無(wú)縫管，借助校直機進(jìn)行直線(xiàn)度校正。噴吹短管（又稱(chēng)噴嘴）與噴吹管的焊接采用工裝模具，二氧化碳保護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設置定位銷(xiāo)，方便每次拆裝后的準確復位，為了保證脈沖氣流量進(jìn)入   個(gè)濾袋和   后一個(gè)濾袋的差別在±10%以?xún)?，同一條噴管上的孔徑可能會(huì )不同。噴吹孔直徑將是確定脈沖噴吹系統的清灰壓力和氣流量的   主要參數。

采用文氏管或類(lèi)似結構的零件對壓縮空氣進(jìn)行導流，有助于壓縮氣流方向的穩定，但文氏管或類(lèi)似零件的結構會(huì )導致設備阻力的增加，我們采用的噴嘴有同樣的導流效果但沒(méi)有增加設備阻力之憂(yōu)。

清灰系統設置儲氣罐和分氣包、過(guò)濾器（除油、水、塵）保證供氣的壓力和氣量和品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿(mǎn)足各種運行工況下的清灰需求。

氣包有足夠容量，滿(mǎn)足噴吹氣量。要求在脈沖噴吹后氣包內壓力的30%。氣包的進(jìn)氣管口徑盡量選大，滿(mǎn)足補氣速度，閥門(mén)安裝在氣包的上部，避免氣包內的油污、水分經(jīng)過(guò)脈沖噴吹進(jìn)濾袋，每個(gè)氣包底部都帶有自動(dòng)或手動(dòng)油污排水閥，周期性的把容器內潭滓雜質(zhì)向外排出。

氣包在加工生產(chǎn)后，用壓縮氣連續噴吹清洗內部焊渣，然后才安裝閥門(mén)。