陶瓷廠(chǎng)粉塵治理布袋除塵器

陶瓷廠(chǎng)生產(chǎn)現場(chǎng)粉塵污染源分析

（1） 原料倉、煤倉

因儲放物料多，用量大，所以倉庫面積比較大，在物料進(jìn)場(chǎng)時(shí)采用自卸翻斗車(chē)將物料傾卸到各倉，卸貨時(shí)瞬間產(chǎn)生的粉塵（坭塵、煤塵）濃度高，飄逸、彌漫在空氣中，隨氣流飄逸到周?chē)斐晌廴?。同時(shí)，鏟車(chē)在運送作業(yè)中，掉落的物料被車(chē)輪碾壓造成揚塵。到目前為止，暫無(wú)陶企做治理。

鏟車(chē)將物料放進(jìn)喂料機時(shí)，落差和料斗氣流的反沖，造成很大的揚塵。

（2） 原料車(chē)間（料倉、打粉車(chē)間）

粉料通過(guò)皮帶，從一樓輸送到三樓受限于皮帶長(cháng)度和爬升坡度，   多段皮帶來(lái)接力輸送。皮帶的震動(dòng)造成的揚塵，以及皮帶轉接點(diǎn)的落差造成揚塵。大部分企業(yè)僅采用導料槽來(lái)減少落差而到達控塵的目的。

從皮帶到各料罐時(shí)，落差大加上料罐反沖氣流產(chǎn)生揚塵，此位置粉塵為細顆粒泥塵（粒徑在5～20 μm）彌漫在車(chē)間。不停生產(chǎn)其揚塵不斷，車(chē)間粉塵濃度大，隨氣流飄逸到周?chē)?chē)間。

粉料流轉到打粉車(chē)間，進(jìn)入各種大小的籠篩，粉料隨籠篩的運轉，粒徑≤20 μm的粉塵飛揚在空氣中。

（3） 成型車(chē)間

粉料從各管道輸送到布料車(chē)，布料口、模具移動(dòng)、壓機壓制氣流和溢料、出磚平臺接點(diǎn)、掃灰機等都產(chǎn)生粉塵，不停生產(chǎn)導致?lián)P塵不斷。

（4） 釉線(xiàn)、磨邊線(xiàn)

坯體經(jīng)過(guò)干燥后表面存在一些灰塵、粉料，進(jìn)入淋釉前需進(jìn)行掃灰和吹灰。吹灰采用高壓風(fēng)機在扁嘴作用下產(chǎn)生風(fēng)壓將坯體上面的粉塵吹干凈。

磨邊線(xiàn)（現在大部分為干磨線(xiàn)），高速旋轉的磨頭將多余尺寸的坯體磨成符合要求的規格，余量越大粉量越大。同時(shí)，細顆粒的粉塵在磨頭的旋轉離心力作用下飛揚在空氣中。

（5） 窯爐煙氣

燃料產(chǎn)生的灰粉以及坯體表面的坭粉，在高溫的氣流帶動(dòng)下隨廢氣一起進(jìn)入噴淋塔由煙囪排出，由于顆粒細的除塵效率低，在高溫、高濕作用下以氣溶膠形式存在大氣中，擴散范圍非常大，也是霧霾的主要原因。

陶瓷粉塵對工人健康有   的危害性，尤其是對呼吸系統較為明顯。陶瓷行業(yè)在生產(chǎn)中要加強對粉塵的治理工作，降低作業(yè)環(huán)境粉塵濃度，保障工人健康，防止塵肺病的發(fā)生。

對此，我公司根據陶瓷廠(chǎng)各作業(yè)工序的特點(diǎn)，結合多年除塵設備生產(chǎn)經(jīng)驗，開(kāi)發(fā)了ZC系列機械反吹風(fēng)扁布袋除塵器和脈沖布袋除塵器，用于陶瓷廠(chǎng)作業(yè)的粉塵收集，受到了眾多用戶(hù)的青睞。

陶瓷廠(chǎng)布袋除塵器是一款   布袋除塵設備，又稱(chēng)陶瓷廠(chǎng)粉塵收集布袋除塵器、陶瓷廠(chǎng)布袋除塵設備，可用于陶瓷廠(chǎng)原料倉、煤倉 、原料車(chē)間（料倉、打粉車(chē)間）、成型車(chē)間、釉線(xiàn)、磨邊線(xiàn) 、窯爐煙氣等工序中的粉塵治理，為大氣環(huán)境和工作人員身體健康提供保障。

陶瓷廠(chǎng)粉塵治理布袋除塵器工作原理

過(guò)濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被除塵濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過(guò)濾壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸出而排放于大氣中。

   工況—隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí)，根據需要可以手動(dòng)開(kāi)啟反吹風(fēng)機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機及反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機構進(jìn)行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入除塵濾袋導口，阻擋過(guò)濾氣流并改變袋內壓力工況，引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個(gè)反吹。當濾袋阻力降到下限時(shí)，反吹風(fēng)機構手動(dòng)關(guān)閉或自動(dòng)停止工作，為節約反吹風(fēng)機動(dòng)力，減少反吹風(fēng)量對于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除塵器設有分圈反吹機構使每次只反吹一個(gè)濾袋。

陶瓷廠(chǎng)粉塵治理布袋除塵器的特點(diǎn)

1、占地面積小，與其他除塵器相比一次性投資   低。

2、科技含量高，全部實(shí)行自動(dòng)化控制，陶瓷廠(chǎng)設備運行的同時(shí)除塵器自動(dòng)開(kāi)始工作，當陶瓷廠(chǎng)設備停止運行無(wú)物料時(shí)除塵器自動(dòng)停止工作。

3、無(wú)二次污染，除塵器回收的粉塵直接回到皮帶上，節約人力、物力和原料。

4、動(dòng)力消耗小，運行及管理成本低。

5、選用聚酯長(cháng)纖維褶皺濾袋，過(guò)濾面積大，占用空間小，確保除塵效果及使用壽命。

6、凈化效率高，符合   環(huán)保指標要求，   解決陶瓷廠(chǎng)粉塵污染問(wèn)題。

陶瓷廠(chǎng)粉塵治理布袋除塵器設備結構特點(diǎn)。

1、殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型設計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻、抗爆性能好。

2、采用了設備配套的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護簡(jiǎn)便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長(cháng)濾袋、充分利用空間、占地面積小。

3、采用梯型扁袋在圓筒體內布置，結構簡(jiǎn)單緊湊，過(guò)濾面積指標高。在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。

4、用除塵器的阻力作為信號，可自動(dòng)控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調整清灰周期。

5、本設備上蓋分為多塊，可隨意打開(kāi)，換袋、維護非常方便。

6、本設備經(jīng)幾次設計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風(fēng)除塵器。本設備具有旋風(fēng)除塵器的功能，但是不存在旋風(fēng)除塵器的阻力。雖然本設備增加成本費用，售價(jià)不會(huì )提高。

7、除嚴寒地區外，本除塵器可室外露天設置，不用建造除塵器間。