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金珠環(huán)保白灰回轉窯專(zhuān)用布袋除塵器
白灰回轉窯煅燒過(guò)程： 石料→鏟車(chē)→皮帶輸送→料倉→料斗→爐內→出灰機→皮帶機→料倉→煉鋼 運輸燒結車(chē)間←白灰倉庫←提升機←高速細碎機←磨灰倉庫。
白灰回轉窯主體系統共包括：上料系統、窯本體系統、出料破碎及系統、除塵系統、電控系統。因此除塵系統是白灰回轉窯的主要系統之一。
根據石灰粉塵的相關(guān)特性以及石灰生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝系統，包括采集和加工處理的各個(gè)工序（運輸、干燥、破碎、篩分和包裝等），在這些工藝過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵泄漏，為了減少泄漏石灰粉塵對環(huán)境的危害，需要有良好的除塵系統。這些粉塵如果不及時(shí)的給予捕集回收，不僅污染了環(huán)境，嚴重影響崗位操作人員的身體健康，也浪費了寶貴的能源和資源。因此，凡是與粉塵有關(guān)的生產(chǎn)工序 有防塵設計。
石灰石粉塵粒徑較小，為了達到 排放標準，金珠環(huán)保設計的白灰窯除塵設備采用布袋除塵器。袋式除塵器是一種依靠過(guò)濾材料來(lái)實(shí)現分離含塵氣體中粉塵的收塵裝置。白灰窯除塵器是金珠環(huán)保集十余年來(lái)的技術(shù)經(jīng)驗和成果，綜合了目前 上 的白灰窯除塵器技術(shù)而向用戶(hù)推出的一種具有現代 水平的技術(shù)產(chǎn)品。金珠環(huán)保白灰窯布袋除塵器具有清灰能力強設備阻力低，占地面積小，運行能耗低，維護工作量少等優(yōu)點(diǎn)，現在已廣泛應用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化。
1、以我公司為其它公司設計制作并安裝的成功經(jīng)驗為藍本，并在不斷完善的基礎上，做到精益求精的精神。
2、在確保達到有關(guān)排放物標準的前提下，盡可能利用或、在確保達到有關(guān)排放物標準的前提下，借用現有場(chǎng)地上的條件，降低投資。借用現有場(chǎng)地上的條件，降低投資。
3、合理設計、合理安排，根據需方廠(chǎng)實(shí)際狀況條件，合理設計、合理安排，做到整套除塵工藝和設備簡(jiǎn)單可靠、操作簡(jiǎn)便 。
4、盡可能降低除塵系統的運行成本和操作強度。
5、確保消防 ，力求綜合效益的性，在確保粉塵排放濃度達標的前提下充分提高煙塵捕集率。
金珠環(huán)保白灰回轉窯布袋除塵器設計特點(diǎn)
本公司白灰回轉窯布袋除塵器采用高科技術(shù)，結合我國實(shí)際白灰窯生產(chǎn)現狀需要，設計出的過(guò)濾面積大、過(guò)濾效率高、占地面積小、運行檢修簡(jiǎn)單方便的袋式除塵器。主要性能特點(diǎn) ：
1.高可靠性設計，保證袋式除塵器隨主機長(cháng)期穩定運行，維護工作少；
2.高適用性設計，袋式除塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據用戶(hù)情況做適應性非標設計；
3.特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿(mǎn)足為嚴格的環(huán)保要求，白灰回轉窯布袋除塵器的排放可確保低于50mg/Nm 3 ；
4.優(yōu)化的袋式收塵器進(jìn)出風(fēng)道設計，有利于均勻的氣流分布；
5. 防漏風(fēng)設計，保證袋除塵器的漏風(fēng)率降至 低（4％）；
6.全鋼分體結構設計，便于布袋除塵設備的運輸及安裝，并保證布袋除塵設備的制造精度；7. 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證 佳脈沖布袋除塵器的清灰強度及效果；
8.脈沖布袋 除塵器停機自清系統，確保布袋除塵器始終處于 佳工作狀態(tài)；
9. 采用袋式收塵器定阻和定時(shí)聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統（PLC）。
