我國工業(yè)鍋爐濕式脫硫除塵技術(shù)的現狀

1濕式脫硫除塵器在工業(yè)鍋爐上的應用范圍在不斷擴大由于傳統的濕式除塵器具有結構簡(jiǎn)單，對煙塵的捕集效率高且穩定，比其他   除塵器靜電除塵器、布袋除塵器的投資和運行費用低，并對有害氣體有   的凈化作用等優(yōu)點(diǎn)，而為較多工業(yè)鍋爐用戶(hù)選用，濕式除塵器在工業(yè)鍋爐上的應用正在逐步擴大。

濕式除塵器之所以能在6t/h以上工業(yè)鍋爐上較為普遍的應用，主要是因為：   ，凡是采用濕式除塵器的工業(yè)鍋爐除塵效果相當顯著(zhù)，絕大多數鍋爐的煙塵排放濃度可以達到一類(lèi)地區（100mg/Nm3）和二類(lèi)地區（250mg/Nm3）的排放標準，其周?chē)h(huán)境均不會(huì )因煙塵污染而受到影響。其次，濕式除塵器對細顆粒的捕集十分，一般旋風(fēng)除塵器的分割粒徑dC50在5-15微米之間，而濕式除塵器的分割粒徑dC50的范圍可在1-5微米之間，因此，對于煙塵濃度大，細顆粒多的拋煤機爐、煤粉爐和沸騰爐，在配用濕式除塵器或者對沸騰爐和煤粉爐在前置中效旋風(fēng)除塵器后可以達到二類(lèi)地區的排放標準。第三，濕式除塵器具有   的脫硫作用。由于水是一種   的溶劑，當文丘里離心水膜除塵器在使用清水介質(zhì)時(shí)，也可有10左右的脫硫效率，在使用堿性水時(shí)脫硫效率還會(huì )提高。

2在用典型濕式脫硫除塵器的結構簡(jiǎn)介在用濕式脫硫除塵器的品種繁多，結構也不盡相同，但從其脫硫除塵原理（即水與含塵氣流的接觸方式）分，大致有三種形式。l噴淋水滴。利用機械噴霧或其他方式，使水形成大小不同的水滴，分散于含塵氣流中，與氣流中的塵粒相互碰撞凝聚，在捕集塵粒的同時(shí)，水中的堿性物質(zhì)與氣體中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應，脫去二氧化硫。該技術(shù)主要使用與蒸發(fā)量<10t/h燃煤層燃鍋爐的脫硫除塵。l離心水膜。利用水進(jìn)入脫硫除塵器后，在其內表面形成一層水膜和進(jìn)入裝置內氣流中塵粒受慣性和離心力的作用撞擊到水膜中，而完成脫硫除塵過(guò)程。該技術(shù)主要實(shí)用于蒸發(fā)量≥10t/h燃煤層燃鍋爐。l氣泡。當脫硫除塵器的某個(gè)部位形成   厚度的水層時(shí)，當含塵氣流穿過(guò)或撞擊水層時(shí)，由于受氣流速度，水的表面張力等因素的影響，將產(chǎn)生大小不等的氣泡，同時(shí)在氣泡形成和自行破裂的過(guò)程中，將塵粒和二氧化硫除去。該技術(shù)脫硫效果好，適用于燃煤層燃鍋爐。

2.1文丘里離心水膜脫硫除塵器它是由文丘里管與水膜除塵器兩部分組成。含塵氣體進(jìn)入文丘里管，在收縮段喉管處的氣體流速達50-70m/s.在接近喉管處噴入水，在水滴被高速氣流迅速破碎的過(guò)程中，塵粒與細水滴開(kāi)始碰撞、凝聚，進(jìn)入擴散段后，由于煙道截面逐漸擴大，氣流減速，使塵粒與水滴再次碰撞，凝聚而形成灰水滴，流入水膜除塵器后形成旋轉氣流，灰水滴受離心力的作用撞擊由溢流槽流入筒體內壁水形成的水膜而被捕集。該技術(shù)脫硫除塵效率較高，可用于蒸發(fā)量≥10t/h燃煤層燃鍋爐。

2.2自激式脫硫除塵器。當含塵氣體進(jìn)入脫硫除塵器后，氣流沖擊水面產(chǎn)生大量的水滴和水霧，并充滿(mǎn)進(jìn)氣室空間后，煙氣中的部分二氧化硫氣體和塵粒與水滴和水霧發(fā)生碰撞、凝聚和吸收從而被除去。然后煙氣被迫通過(guò)由上、下葉片組成的“S”型通道，此通道的下部浸沒(méi)在水里，當較高氣流速度的煙氣穿過(guò)液面時(shí)，又會(huì )激起一片水滴和水霧，進(jìn)一步脫去煙氣中二氧化硫和細微塵。

2.3噴淋式脫硫除塵器。

它是濕式脫硫除塵器結構   簡(jiǎn)單的一種。由于除塵效率低，一般不單獨使用，大多作為多管旋風(fēng)除塵器后的   級脫硫除塵器。

 3在用濕式脫硫除塵器的用水據調查濕式脫硫除塵器的用水主要有以下幾種：新水、工業(yè)廢水、鍋爐自身排污水以及除塵灰水回用等。目前國內工業(yè)鍋爐濕式脫硫除塵器上使用新水（井水、自來(lái)水等）的占絕大多數，脫硫除塵后的灰水直接或經(jīng)沉淀后排放到城市下水道或   水體。排放的水質(zhì)一般呈酸性，固體懸浮物較多，部分有害物質(zhì)如硫化物、氟等也部分溶于水中，盡管此種用水方式流程簡(jiǎn)單，但耗水量大，而當除塵灰水一接觸大氣后，溶解在水中的硫化物會(huì )釋放出來(lái)，加上酸性水的直接排放，造成   程度的污染轉移，并產(chǎn)生設備管道的腐蝕和堵塞。

采用工業(yè)廢水作為濕式脫硫除塵設備的用水，這是一種以廢治廢，綜合利用的好辦法，但這樣做的單位為數不多。由于工業(yè)廢水的情況較為復雜，有的可直接利用，有的要經(jīng)過(guò)或多級處理后方可使用。

利用鍋爐自身的排污水和鍋爐房的沖渣水作為鍋爐脫硫除塵用水，這是一種值得提倡的以廢治廢的技術(shù)方法，例如   都鋼鐵公司特種鋼廠(chǎng)將鍋爐房的所有廢水，包括鍋爐排污水，沖渣水，水處理裝置的反饋水，風(fēng)機軸承的冷卻水，一同流入沉淀池，經(jīng)灰水分離后再回用，這樣不但節約了用水，同時(shí)還可把爐渣和飛灰中堿性物質(zhì)析出來(lái)用以脫硫，可提高脫硫效率。

4腐蝕是濕式脫硫除塵技術(shù)應用中尚需進(jìn)一步解決的一個(gè)共性問(wèn)題。

濕式脫硫除塵技術(shù)內在的腐蝕環(huán)境十分復雜，它與多種因素有關(guān)，例如溫度、脫硫液的pH值和氯離子濃度、煤種和運行工況等。

（1）18-8型不銹鋼和STSIR-15Cu改性高硅鑄鐵的化學(xué)穩定性   好。高硅鑄鐵   適合于濕式脫硫除塵技術(shù)腐蝕嚴重的部位。

（2）以玻璃鱗片和PPS涂層的腐蝕率相比較，以PPS涂層性能為優(yōu)。

（3）兩種橡膠均有良好的性能。

（4）非金屬材料中的花崗巖和陶瓷的防腐性能良好。

上述試驗結果為濕式脫硫除塵系統各部位的合理選材，提供了   依據。

5濕式脫硫除塵設備的生產(chǎn)概況  我國環(huán)保設備的生產(chǎn)廠(chǎng)家以鄉鎮企業(yè)為主，規模小，技術(shù)含量、管理水平均較低，生產(chǎn)濕式脫硫除塵設備的廠(chǎng)家也不例外。近幾年來(lái)，隨著(zhù)“大氣污染防治法”修訂后，強化了燃煤煙氣脫硫控制措施，貫徹SO2排放實(shí)施總量控制的政策規定，涌現出一批燃煤工業(yè)鍋爐脫硫的   企業(yè)。另?yè){查，當前為各設計院廣泛選用的濕式花崗巖脫硫除塵器，金珠環(huán)保就是其中主要生產(chǎn)廠(chǎng)家之一。

從上述調查和分析中不難看出，要使傳統的濕式除塵器在脫硫功能上發(fā)揮作用和新型濕式脫硫除塵器在煙氣SO2治理中推廣應用，就要不斷提高產(chǎn)品的技術(shù)性能和制造質(zhì)量。