催化燃燒設備多少錢(qián)一臺

催化燃燒設備多少錢(qián)一臺沒(méi)有固定的價(jià)格，催化燃燒設備多少錢(qián)一臺是根據現場(chǎng)情況所需要的催化燃燒設備的規格大小以及制作要求來(lái)定價(jià)的。催化燃燒設備多少錢(qián)一臺跟制作材料也有關(guān)系，比如不銹鋼材質(zhì)和碳鋼材質(zhì)的催化燃燒設備價(jià)格不一樣，制作材料的厚度不同價(jià)格也不相同。

燃燒催化設備，將各條生產(chǎn)線(xiàn)中所排放的廢氣經(jīng)收集匯總后送入凈化設備，在吸附凈化裝置與廢氣進(jìn)氣口之間安裝一套干式過(guò)濾預處理裝置，過(guò)濾少量的粉塵顆粒，從而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，當任一活性炭吸附器接近飽和時(shí)，系統將自動(dòng)切換到備用活性炭吸附箱（此時(shí)飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，將廢物從活性炭上脫附下來(lái)。在脫附過(guò)程中，廢氣已被濃縮，濃度較原來(lái)提高十幾倍，達1500ppm以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，醉后被分解成CO2與H2O排出。

完成解吸脫附后，活性炭吸附箱進(jìn)入待用狀態(tài)，待其他活性炭吸附箱接近飽和時(shí)，系統再自動(dòng)切換回來(lái)，同時(shí)對飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。醉后凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機排入大氣中。

當廢氣進(jìn)入裝置首先到熱交換器，用催化燃燒后余熱通過(guò)熱交換器把廢氣溫度盡可能的提高，通常升t=50-60 ℃，然后送入到電加熱箱內，通過(guò)電熱管加熱到起燃溫度，一般在200-250℃。達到溫度會(huì )自動(dòng)關(guān)閉加熱系統，這時(shí)就進(jìn)入催化箱內，進(jìn)行催化燃燒反應，使CO及HC氧化分解成二氧化碳和水，并釋放大量的熱量。這時(shí)，當廢氣濃度量時(shí)，產(chǎn)生的余熱通過(guò)熱交換器后溫升已經(jīng)達到起燃溫度，這時(shí)催化燃燒裝置就達到動(dòng)態(tài)熱平衡，這樣就節省大量的電熱功率。上述過(guò)程可通過(guò)PLC系統控制柜全自動(dòng)工作。

催化燃燒設備主要是利用催化劑來(lái)改變反應條件以達到在較低條件下去除廢物的凈化裝置，催化燃燒裝置內所發(fā)生的氣-固相催化反應的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑用來(lái)降低化學(xué)反應的活化能，使反應條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并將其氧化分解為沒(méi)有毒的C02和H20，同時(shí)放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中有毒物質(zhì)的目的。

催化燃燒系統配置通常需要依據處理廢氣的溫度來(lái)定，因為溫度的不同對材質(zhì)的選擇會(huì )有不同。比如說(shuō)溫度較高的廢氣處理，建議選擇304不銹鋼材質(zhì)的催化燃燒設備，因廢氣溫度和廢氣屬性會(huì )對設備形成化學(xué)反應及腐蝕性。

反之，如果處理的廢氣溫度不高，對于壽命要求或者預算略低，需抵抗酸堿的廢氣處理，建議選擇201材質(zhì)，價(jià)格上稍微比304不銹鋼材質(zhì)的低一些，性?xún)r(jià)比相對較好，是304不銹鋼的替代材料。

如果企業(yè)對預算要求比較嚴格，而且屬于臨時(shí)過(guò)渡性投入的話(huà)，建議選擇鍍鋅板材質(zhì)的催化燃燒設備，相對價(jià)格比304不銹鋼催化燃燒設備和201的催化燃燒設備的價(jià)錢(qián)低很多，性能略差些。主要原因在于他們原材料成本差異較大，還有人工加工成本和時(shí)間成本。