布袋除塵器除塵效率

布袋除塵器除塵效率包括全效率和分級效率兩種，在除塵工程設計和驗收中一般采用全效率作為考核指標。

（1）全效率  全效率為布袋除塵器收集下的粉塵量與進(jìn)入布袋除塵器的粉塵量的百分比，如下式所示：

式中，η為布袋除塵器的效率%，G1為進(jìn)入布袋除塵器的粉塵量g/s；G2為布袋除塵器收下的粉塵量g/s。

上式中，G1無(wú)法直接測出，應先測出布袋除塵器進(jìn)出口的含塵濃度（標準狀態(tài)）和相應的風(fēng)量，以下式計算：

式中，Q1為布袋除塵器入口風(fēng)量，m3/s；C1為布袋除塵器入口濃度，mg/m3；C2為布袋除塵器出口濃度，mg/m3；Q2為布袋除塵器出口風(fēng)量，m3/s。

（2)分機效率  分級效率ηx為布袋除塵器對某一粒徑x的dx寬度范圍內的粉塵除塵效率，稱(chēng)為該粒徑的分級除塵效率，以ηx表示。

式中，Gcx為收下粉塵中粒徑x為的dx寬度范圍內的顆?？偭?，g/s；Gix為原氣體中粒徑x為的dx寬度范圍內的顆?？偭?，g/s。

在實(shí)際運行中，布袋除塵器的除塵效率還取決于濾料的狀態(tài)。清潔濾料（新濾料或清洗   后的）濾料效率低，積塵后效率高，清灰后效率降低。但清灰后效率的降低與濾料的種類(lèi)有關(guān)。

在不同的積塵狀態(tài)下，濾料對不同粒徑粉塵的過(guò)濾效率也是不同的。0.2～0.4ηm的粉塵在潔凈或清灰后濾料上的過(guò)濾效率低，因為這一粒徑范圍內的塵粒正處于碰撞和攔截作用的下限、擴散捕集作用的上限。

可見(jiàn)，布袋除塵器的除塵主要是靠在濾料上初次黏附層的建立，即粉塵層起著(zhù)比濾料本身   重要的作用，濾料在很多情況下，只起著(zhù)表面支撐作用。含塵濃度低時(shí)，形成粉塵層需要的時(shí)間較長(cháng)，效率較低。當凈化含塵濃度高的氣體時(shí)，除塵效率較高，由于濾料表面很快沉積了較厚的粉塵層，清灰時(shí)以大片狀集合體的形式從濾料上剝離下來(lái)，因而減少了“二次揚塵”量。氣流中大多數粒度小于5μm的塵粒，具有在濾料內部及表面上凝聚成堅固的多孔集合體的能力。當清灰時(shí)，可以   掉大部分沉積粉塵，但是在濾料的經(jīng)、緯之間及纖維間還殘留著(zhù)相當數量的粉塵，能保持高的除塵效率。因此，對容塵濾料應防止“清灰過(guò)度”。

隨著(zhù)近年來(lái)濾料技術(shù)的不斷進(jìn)步，特別是表面過(guò)濾技術(shù)的發(fā)展，布袋除塵器的效率了進(jìn)一步的提高。例如   公司研制的表面覆膜濾料是將微孔薄膜，即膨體聚四氟乙烯（ERTFE或FTFE)薄膜，采用恒溫、恒壓工藝熱粘在普通濾料表面上，形成一種與現有普通過(guò)濾材料從性質(zhì)到結構均不同的新型濾料，這種覆膜   代替“粉塵次黏層”。氣流中0.2～0.5μm微細粉塵顆粒均能捕集，且阻力僅相當于帶有初次黏附層粉塵的普通濾料的2/3。

因此，布袋除塵器的除塵，普通濾料主要是靠表面初次黏附層的建立，而覆膜濾料則不同。

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