旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口對除塵性能的影響

旋風(fēng)除塵器形式主要有4種：螺旋面、漸開(kāi)線(xiàn)、切向及軸向。

①　螺旋面  外殼類(lèi)似三角形，下部與筒體相切，上部為螺線(xiàn)型。氣流通過(guò)螺旋面進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后，向下做傾斜的螺旋運動(dòng)，同時(shí)也可以避免相鄰兩螺旋圈的氣流互相干擾。

②　切向  這是   普通的一種形式，其氣流外緣與除塵器筒體相切。這種形式制造簡(jiǎn)單，外形尺寸緊湊，用的比較多。

③　漸開(kāi)型（蝸殼型）  其外緣殼體為漸開(kāi)線(xiàn)或對數螺線(xiàn)型，可以減少氣流對筒體內氣流的撞擊和干擾。由于蝸殼型入筒體的氣流寬度逐漸變窄，使粉塵粒子向壁面移動(dòng)的距離減少，而且加大了氣體和排氣管的距離，減少了氣流的短路機會(huì )，因而提高了除塵效率。與其他形式相比，蝸殼型處理量大，壓力損失小，是比較理想的一種形式。

④　軸向  氣流從軸向進(jìn)入，在螺旋葉的作用下，旋轉進(jìn)入筒體。該形式可以   大限度地避免進(jìn)入氣體與旋轉氣流之間的干擾，以提   。但因氣體均勻分布于截面，使靠近處分離效果較差。

⑤　不同的形式有著(zhù)不同的性能、特點(diǎn)和用途。軸向常用于小型旋風(fēng)除塵器，如多管式旋風(fēng)除塵器。實(shí)驗表明：就性能，以蝸殼型結構的入口性能較好，蝸殼與筒體相切而角度以氣流旋轉180度后筒體外緣相切為宜。

⑥　管可以制成矩形和圓形兩種形式，但由于圓形管與旋風(fēng)除塵器筒壁只有一點(diǎn)相切，而矩形管其整個(gè)高度均與筒壁相切，故一般采用矩形管。矩形寬度b和高度a的比例也很重要。一般認為，寬度與高度的比值越小，氣流在徑向分布越薄，越有利于粉塵在圓筒內分離和沉降，除塵效率就越高。但過(guò)長(cháng)而窄的也是不利的，因為太長(cháng)，為了要保持   的氣體旋轉圈數N，   加長(cháng)筒體，否則除塵效率仍不能提高。因此，一般矩形管高與寬之比為2～3；b=（0.2～0.25)D0;a=(0.4～0.75）D0。