沖天爐選用什么樣的除塵器好

濕法除塵器結構簡(jiǎn)單、可、占地面積小、制作成本低，但由于煙氣與水并不浸潤，雖然經(jīng)過(guò)水浴處理，仍有煙塵被排入大氣，因而滿(mǎn)足不了環(huán)保要求。當沖天爐采用濕法除塵時(shí)，

煙氣中的氧化物與水作用生成微酸，特別是某些企業(yè)爐料中加入螢石還會(huì )產(chǎn)生   量的氫氟酸，對金屬形成了   腐蝕性，影響除塵設備及整個(gè)系統的使用壽命。另外，存在用水量增加、冬天結冰、水的二次污染、下水道堵塞、沉淀淤泥難以   等問(wèn)題，沖天爐濕法除塵系統在20世紀末已被淘汰并被禁用，但在多數中小型企業(yè)中還是較為常見(jiàn)。

旋風(fēng)除塵器體積小、結構簡(jiǎn)單；雖然造價(jià)低、阻力小，但只能適用于大顆粒物的分離，而小于10μm的粉塵則繼續排入大氣，造成污染。所以，它耗電雖少，但排放的粉塵濃度達不到   規定的要求，因此，單純采用旋風(fēng)除塵器根本滿(mǎn)足不了環(huán)保要求，應該被禁用。

20世紀80年代后期，袋式除塵技術(shù)在我國了開(kāi)發(fā)和應用，但由于當時(shí)的除塵器結構、零部件質(zhì)量、濾料適用性受限等原因，導致袋式除塵系統使用壽命短、清灰效果差、濾袋易板結和燒壞，造成濾袋調換頻繁，運行成本很高。20世紀90年代初，國內開(kāi)始引進(jìn)工業(yè)爐窯排放治理技術(shù)與裝備，同時(shí)自主成功了各種高溫濾料和常溫濾料，袋式除塵技術(shù)有了長(cháng)足的進(jìn)步，但由于系統設計、粉塵捕集方式、裝備制造質(zhì)量等原因，與相比仍有較大差距。

   “十一五”科技支撐計劃“綠色制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備———機電行業(yè)污染控制技術(shù)與裝備”的“工業(yè)爐窯   袋式除塵裝置技術(shù)及成套設備”項目，高度關(guān)注不斷趨嚴的環(huán)保標準（把顆粒物排放指標目標定為≤30mg/Nm³），結合資源   ，采用適用技術(shù)，使袋式除塵技術(shù)又了提高。經(jīng)檢測，其排放煙塵濃度~20mg/m³，達到了   水平。另外隨著(zhù)濾料的不斷發(fā)展，如新型燒結板的開(kāi)發(fā)和投入使用，可使經(jīng)過(guò)該種濾料的除塵器后的空氣中含塵濃度保持在5mg/m³以下（經(jīng)監測顆粒物排放濃度為1.35mg/Nm³），凈化后的空氣可直接排放在車(chē)間。