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沖天爐選用什么樣的除塵器好
濕法除塵器結構簡(jiǎn)單、可、占地面積小、制作成本低,但由于煙氣與水并不浸潤,雖然經(jīng)過(guò)水浴處理,仍有煙塵被排入大氣,因而滿(mǎn)足不了環(huán)保要求。當沖天爐采用濕法除塵時(shí),
煙氣中的氧化物與水作用生成微酸,特別是某些企業(yè)爐料中加入螢石還會(huì )產(chǎn)生 量的氫氟酸,對金屬形成了 腐蝕性,影響除塵設備及整個(gè)系統的使用壽命。另外,存在用水量增加、冬天結冰、水的二次污染、下水道堵塞、沉淀淤泥難以 等問(wèn)題,沖天爐濕法除塵系統在20世紀末已被淘汰并被禁用,但在多數中小型企業(yè)中還是較為常見(jiàn)。
旋風(fēng)除塵器體積小、結構簡(jiǎn)單;雖然造價(jià)低、阻力小,但只能適用于大顆粒物的分離,而小于10μm的粉塵則繼續排入大氣,造成污染。所以,它耗電雖少,但排放的粉塵濃度達不到 規定的要求,因此,單純采用旋風(fēng)除塵器根本滿(mǎn)足不了環(huán)保要求,應該被禁用。
20世紀80年代后期,袋式除塵技術(shù)在我國了開(kāi)發(fā)和應用,但由于當時(shí)的除塵器結構、零部件質(zhì)量、濾料適用性受限等原因,導致袋式除塵系統使用壽命短、清灰效果差、濾袋易板結和燒壞,造成濾袋調換頻繁,運行成本很高。20世紀90年代初,國內開(kāi)始引進(jìn)工業(yè)爐窯排放治理技術(shù)與裝備,同時(shí)自主成功了各種高溫濾料和常溫濾料,袋式除塵技術(shù)有了長(cháng)足的進(jìn)步,但由于系統設計、粉塵捕集方式、裝備制造質(zhì)量等原因,與相比仍有較大差距。
“十一五”科技支撐計劃“綠色制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備———機電行業(yè)污染控制技術(shù)與裝備”的“工業(yè)爐窯 袋式除塵裝置技術(shù)及成套設備”項目,高度關(guān)注不斷趨嚴的環(huán)保標準(把顆粒物排放指標目標定為≤30mg/Nm³),結合資源 ,采用適用技術(shù),使袋式除塵技術(shù)又了提高。經(jīng)檢測,其排放煙塵濃度~20mg/m³,達到了 水平。另外隨著(zhù)濾料的不斷發(fā)展,如新型燒結板的開(kāi)發(fā)和投入使用,可使經(jīng)過(guò)該種濾料的除塵器后的空氣中含塵濃度保持在5mg/m³以下(經(jīng)監測顆粒物排放濃度為1.35mg/Nm³),凈化后的空氣可直接排放在車(chē)間。