90m2燒結機除塵系統設計方案

一、前言

1、燒結機在生產(chǎn)過(guò)程當中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴重的污染了生產(chǎn)現場(chǎng)和廠(chǎng)區的自然環(huán)境，   重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了崗位條件和廠(chǎng)區的自然環(huán)境，   采取   措施。

2、需治理范圍及設計內容

2.1治理范圍

燒結機污染源：

1）燒結機頭冒出的濃煙；

2）熟料輸送落差產(chǎn)生的粉塵；

3）燒結機尾、熟料破碎振動(dòng)篩產(chǎn)生的粉塵。

二、設計內容

煙氣捕集罩的設計；

除塵管道的設計；

粉塵凈化設備（除塵器）設計；

除塵系統參數設定及主要設備選型；

輸灰系統設計；

控制系統設計；

三、方案的設計依據及原則

1．設計依據

1.1．燒結廠(chǎng)提供的有關(guān)資料；

1.2．我公司技術(shù)人員現場(chǎng)測量數據；

1.3．我公司在冶金行業(yè)除塵治理成功經(jīng)驗；

1.4．我公司所采取的工藝。

a.低阻、中溫大流量系統工藝；

b.吸塵罩、電動(dòng)切換閥，吸塵罩   佳實(shí)用技術(shù)；

2．設計原則

2.1．不影響操作工藝為生產(chǎn)服務(wù)宗旨。

2.2．滿(mǎn)足   及行業(yè)對環(huán)保的要求并達標。

2.3．所采用的技術(shù)經(jīng)得起實(shí)踐考驗，并能保證長(cháng)期可靠穩定的運行。

2.4．性?xún)r(jià)比優(yōu)一次投資省，長(cháng)期運行費用低效果好。

2.5．兼顧企業(yè)發(fā)展規劃與現行的協(xié)調。

四、治理方案實(shí)施后環(huán)保性能指標

1．煙塵捕集率：>90%（廠(chǎng)房頂不冒黃煙）

2．排放濃度：≤50mg/Nm3

五、煙氣治理方案

燒結機尾破碎機、振動(dòng)篩采用全密封罩+電動(dòng)切換閥+低阻、中溫大流量系統工藝+離線(xiàn)分室脈沖袋式除塵器。

六、設計方案

1、煙氣捕集罩的設計：

1.1破碎機、振動(dòng)篩產(chǎn)生的粉塵   大，為此將破碎機、振動(dòng)篩全部封閉，通過(guò)支管道接到除塵器總管道上。

1.2熟料出口采用半密封罩通過(guò)支管道接到除塵器總管道上。

1）破碎機、振動(dòng)篩捕集罩風(fēng)量的確定，出料口吸塵罩風(fēng)量確定，根據人員現場(chǎng)觀(guān)察的具體情況設計破碎機、振動(dòng)篩吸塵罩風(fēng)量為110000m3/h，熟料出料出口風(fēng)量為80000 m3/h。

2）捕集罩   解決的幾個(gè)問(wèn)題

1不能影響操作工人正常工作；

2吸塵罩不能影響關(guān)閉切換閥及有關(guān)設備；

3吸塵罩保證捕集率在90%以上。

2、除塵系統總管道的設計

1）機尾主管道：φ1900mm

2）振動(dòng)篩主管道：2100mm

3）地倉主管道：φ1400mm

4）風(fēng)速：18/s

3、除塵器設計

1）燒結機尾：

選用PPC128-2X10氣箱式脈沖除塵器

技術(shù)參數

處理風(fēng)量：192000m3/h

總過(guò)濾面積：3200m2

全過(guò)濾風(fēng)速：1.0m/min

收塵室數：20室

濾袋總數：2560條

收塵阻力：1500Pa

效率：

2）篩分：

選用PPC128-2X12氣箱式脈沖除塵器

技術(shù)參數

處理風(fēng)量：230000m3/h

總過(guò)濾面積：3840m2

全過(guò)濾風(fēng)速：1.0m/min

收塵室數：24室

濾袋總數：3072條

收塵阻力：1500Pa

效率：

3）配料室：

選用PPC128-10氣箱式脈沖除塵器

技術(shù)參數

處理風(fēng)量：96000m3/h

總過(guò)濾面積：1600m2

全過(guò)濾風(fēng)速：1.0m/min

收塵室數：10室

濾袋總數：1280條

收塵阻力：1500Pa

效率：