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90m2燒結機除塵系統設計方案
一、前言
1、燒結機在生產(chǎn)過(guò)程當中產(chǎn)生大量的粉塵,嚴重的污染了生產(chǎn)現場(chǎng)和廠(chǎng)區的自然環(huán)境, 重要的是直接危害了操作工人的身體健康,為了崗位條件和廠(chǎng)區的自然環(huán)境, 采取 措施。
2、需治理范圍及設計內容
2.1治理范圍
燒結機污染源:
1)燒結機頭冒出的濃煙;
2)熟料輸送落差產(chǎn)生的粉塵;
3)燒結機尾、熟料破碎振動(dòng)篩產(chǎn)生的粉塵。
二、設計內容
煙氣捕集罩的設計;
除塵管道的設計;
粉塵凈化設備(除塵器)設計;
除塵系統參數設定及主要設備選型;
輸灰系統設計;
控制系統設計;
三、方案的設計依據及原則
1.設計依據
1.1.燒結廠(chǎng)提供的有關(guān)資料;
1.2.我公司技術(shù)人員現場(chǎng)測量數據;
1.3.我公司在冶金行業(yè)除塵治理成功經(jīng)驗;
1.4.我公司所采取的工藝。
a.低阻、中溫大流量系統工藝;
b.吸塵罩、電動(dòng)切換閥,吸塵罩 佳實(shí)用技術(shù);
2.設計原則
2.1.不影響操作工藝為生產(chǎn)服務(wù)宗旨。
2.2.滿(mǎn)足 及行業(yè)對環(huán)保的要求并達標。
2.3.所采用的技術(shù)經(jīng)得起實(shí)踐考驗,并能保證長(cháng)期可靠穩定的運行。
2.4.性?xún)r(jià)比優(yōu)一次投資省,長(cháng)期運行費用低效果好。
2.5.兼顧企業(yè)發(fā)展規劃與現行的協(xié)調。
四、治理方案實(shí)施后環(huán)保性能指標
1.煙塵捕集率:>90%(廠(chǎng)房頂不冒黃煙)
2.排放濃度:≤50mg/Nm3
五、煙氣治理方案
燒結機尾破碎機、振動(dòng)篩采用全密封罩+電動(dòng)切換閥+低阻、中溫大流量系統工藝+離線(xiàn)分室脈沖袋式除塵器。
六、設計方案
1、煙氣捕集罩的設計:
1.1破碎機、振動(dòng)篩產(chǎn)生的粉塵 大,為此將破碎機、振動(dòng)篩全部封閉,通過(guò)支管道接到除塵器總管道上。
1.2熟料出口采用半密封罩通過(guò)支管道接到除塵器總管道上。
1)破碎機、振動(dòng)篩捕集罩風(fēng)量的確定,出料口吸塵罩風(fēng)量確定,根據人員現場(chǎng)觀(guān)察的具體情況設計破碎機、振動(dòng)篩吸塵罩風(fēng)量為110000m3/h,熟料出料出口風(fēng)量為80000 m3/h。
2)捕集罩 解決的幾個(gè)問(wèn)題
1不能影響操作工人正常工作;
2吸塵罩不能影響關(guān)閉切換閥及有關(guān)設備;
3吸塵罩保證捕集率在90%以上。
2、除塵系統總管道的設計
1)機尾主管道:φ1900mm
2)振動(dòng)篩主管道:2100mm
3)地倉主管道:φ1400mm
4)風(fēng)速:18/s
3、除塵器設計
1)燒結機尾:
選用PPC128-2X10氣箱式脈沖除塵器
技術(shù)參數
處理風(fēng)量:192000m3/h
總過(guò)濾面積:3200m2
全過(guò)濾風(fēng)速:1.0m/min
收塵室數:20室
濾袋總數:2560條
收塵阻力:1500Pa
效率:
2)篩分:
選用PPC128-2X12氣箱式脈沖除塵器
技術(shù)參數
處理風(fēng)量:230000m3/h
總過(guò)濾面積:3840m2
全過(guò)濾風(fēng)速:1.0m/min
收塵室數:24室
濾袋總數:3072條
收塵阻力:1500Pa
效率:
3)配料室:
選用PPC128-10氣箱式脈沖除塵器
技術(shù)參數
處理風(fēng)量:96000m3/h
總過(guò)濾面積:1600m2
全過(guò)濾風(fēng)速:1.0m/min
收塵室數:10室
濾袋總數:1280條
收塵阻力:1500Pa
效率: