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金珠環(huán)保KMC型單機脈沖布袋除塵器介紹
金珠環(huán)保KMC型單機脈沖布袋除塵器結構
脈沖單機除塵設備主要有以下部分組成：
（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門(mén)，箱體設計耐壓為5000pa。
（2）出風(fēng)系統：包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。
（3）噴吹系統：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
KMC型單機脈沖布袋除塵器工作原理
引風(fēng)機把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內，干凈的氣體透過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)，吸附在濾袋上的粉塵越來(lái)越厚，濾袋阻力越來(lái)越大，此時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動(dòng)控制各脈沖閥的開(kāi)關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng)，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構排出。
KMC型單機脈沖布袋除塵器布袋
袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過(guò)濾材料，它是有機或無(wú)機纖維制品。正確地選擇濾料是設計使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過(guò)濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等?？偟恼f(shuō)來(lái)，選擇性能適當的過(guò)濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、，還要有 的機械強度，才能延長(cháng)濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過(guò)濾材料都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)．根據上述條件選擇并合理地使用。
KMC型單機脈沖布袋除塵器濾袋骨架
濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用，我們采取了以下措施：
⑴ 袋籠的材質(zhì)Q235碳鋼絲，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉力而成，無(wú)彎曲變形。
⑵袋籠采用多頭電焊機一次成型，焊點(diǎn)
光滑，均勻牢固，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊等現
象，骨架強度高。
⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有
足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，每只
袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm；
⑷袋籠采用圓形；
⑸適應除塵器結構需求，骨架為單節結構。
⑹骨架撐環(huán)采用圓型結構，避免與濾袋的磨損。
KMC型單機脈沖布袋除塵器電磁脈沖閥
選擇 可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心，優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性和的壽命是選擇脈沖閥的標準，我公司選用國產(chǎn) 生產(chǎn)的DMF直角式脈沖閥。它采用 結構，由于配備 膜片，因此脈沖閥的維護工作量很少,它的使用壽命確保在100萬(wàn)次以上。
KMC型單機脈沖布袋除塵器花孔板
花孔板的質(zhì)量對除塵器的性能影響很大：花板孔粗糙會(huì )使濾袋受損；孔距不均、花板表面不平整會(huì )使濾袋線(xiàn)相對于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差，導致濾袋底部相互接觸，粉塵搭橋難以 ，除塵器運行阻力上升，從而造成能源的浪費。因此，以上三個(gè)指標是需要嚴加控制的，控制措施如下：
⑴花板采用大型數控沖床設備實(shí)現對板孔的沖壓，加工后邊緣光滑，無(wú)尖角毛刺，孔徑公差滿(mǎn)足 標準，形成良好的密封，花孔偏差<1mm。
⑵ 花板表面平整光潔，無(wú)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。
⑶工藝上整板切割、減少焊接量，消除焊接變形，確?？拙嗑鶆?。
⑷焊接過(guò)程中輔以錘擊等簡(jiǎn)單易行的去應力措施，控制焊接應力變形，保證其整體的平面度。
除塵器密封不良，會(huì )造成設備能源的浪費，除塵效率下降，造成含塵氣體的泄漏，嚴重時(shí)可誘發(fā)結露現象，從而影響設備的正常使用，為此我們采取以下措施進(jìn)行控制：
1）設備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝，且焊后經(jīng)嚴格的滲漏檢驗，確保其密封。
2）除塵器門(mén)蓋采用線(xiàn)性鋼體與硅橡膠軟體線(xiàn)面接觸的密封方式，結構簡(jiǎn)單、密封可靠、漏風(fēng)率低。
