金珠環(huán)保為青拓集團硅錳電爐除塵系統技術(shù)方案

一、   概述

工業(yè)硅錳電爐在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生大量含塵煙氣，其煙塵主要成份為SiO2，煙氣粒徑大部分小于1um—0.05um，對周邊環(huán)境造成很大的污染。而這種污染物硅微粉，越來(lái)越廣泛地應用于水利電力工程、耐火材料、公路工程、橋梁隧道、化工橡膠、陶瓷等工業(yè)領(lǐng)域，市場(chǎng)上供不應求。因此，投資建設工業(yè)硅錳電爐除塵回收系統，不僅具有巨大的社會(huì )效益、環(huán)保效益，   具有良好的投資效益。

我公司致力于開(kāi)發(fā)環(huán)保創(chuàng )新技術(shù)、生產(chǎn)性能優(yōu)越的除塵設備及系統配置，并可介入環(huán)保設備的運營(yíng)管理，為客戶(hù)培訓技術(shù)人員，以提高設備的運轉率，實(shí)現   大的經(jīng)濟效益。本著(zhù)以   少的投入達到   理想效果的原則，   定本方案。

二、設計依據

2.1 本設計根據中華人民共和國冶金工業(yè)局《鋼鐵工業(yè)煙氣凈化技術(shù)政策規定》第七章鐵合金電爐煙氣凈化之規定而設計的。

2.2 本方案排放標準執行GB9078—1996《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》表2第1序號“鐵合金熔煉爐”一類(lèi)地區排放標準：≤100mg/Nm3。

三、工業(yè)硅礦熱電爐廢氣工藝參數：

3.1   30000KV工業(yè)硅爐廢氣參數：

     爐氣量：350000Nm3/h

     煙氣溫度：600℃

     含塵濃度：4-6g/Nm3

     煙氣成份：%    N2      O2     CO     H2O

                          76.6    16.67   4.44     2.29

     煙塵成份：%   SiO2    Fe2O3  MgO    CaO   C

                          92.45   0.08   0.076     0.33  0.36

     煙塵粒度：um      ＞1    1~0.04    0.04~0.01

                       %      10       30        60

     煙塵堆比重：0.2t/m3

3.2廢氣特征及廢氣主要工藝參數的確定

每生產(chǎn)1t工業(yè)硅大約生成1700~2300m3爐氣(標態(tài))，相比硅鐵電爐, 工業(yè)硅錳電爐的爐氣量要大30%左右,其煙氣主要成份CO，含量約60~80%，其次是N2和H2O，發(fā)熱值約10000~12000KJ/m3（標態(tài)），冶煉時(shí)爐氣穿過(guò)料層進(jìn)入煙罩，與空氣接觸的CO燃燒后生成煙氣，煙氣量的大小及溫度的高低與混入空氣量的大小有直接關(guān)系。

根據上述廢氣特征，需對工業(yè)硅礦熱電爐設置適應其廢氣特征的除塵系統，除塵系統可分為余熱回收型和非熱能回收型，考慮到余熱回收型投資太高，其投資的性?xún)r(jià)比也不經(jīng)濟，但可以采集熱能進(jìn)行其它的利用，如烘干物料或生產(chǎn)生活熱水。因此，本方案對工業(yè)硅錳電爐的除塵系統工程按非熱能回收型考慮，選型參數為：

溫度：100—200℃（前置U型冷卻器，并附設混風(fēng)閥）

根據計算，工況煙氣量：450000m3/h

四、   除塵非熱能回收系統工藝流程根據上述廢氣特點(diǎn)，結合國內相同爐型除塵系統業(yè)已成功的范例，本方案認為：除塵系統可使用目前國內   的除塵技術(shù)，即采用新型長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖袋式除塵器。該系統具有鋼耗量少，自動(dòng)化程度高，維護管理方便，其工藝流程是：

四、本系統的特點(diǎn)是：

：

 

4.1工藝流程簡(jiǎn)單實(shí)用。

4.2為保證溫度不超過(guò)過(guò)濾袋使用溫度（瞬時(shí)230℃），設置事故閥、系統閥、混風(fēng)溫控閥及U形冷卻器，將溫度降至200℃以下，但溫度控制不得低于100℃。低于100℃會(huì )引起結露，粘連濾袋。

4.3本系統為全系統PLC程序控制，可根據工業(yè)硅礦熱電爐煙氣變化，確定整個(gè)系統的運行參數，確保除塵系統   可靠的運行。

4.4風(fēng)機作為除塵系統的關(guān)鍵設備，應具有和抗風(fēng)葉不平衡功能裝置。

4.5風(fēng)管流速：18m/s，主要管徑為Ф2980mm。

4.6袋式除塵器過(guò)濾風(fēng)速取0.75~1.0m/min。濾袋材質(zhì)為諾氟美斯高溫濾布，耐溫200℃，瞬間230℃。

4.7除塵器設置定時(shí)噴吹裝置，除塵器運行中，周期性進(jìn)行反吹，清灰機構將自動(dòng)（或手動(dòng)）啟動(dòng)工作，對布袋濾室進(jìn)行反吹清灰，清灰時(shí)間可任意調整。

4.8除塵器下部設置星型卸灰閥，同時(shí)設置螺旋輸送機二臺

4.9集中出灰，包裝外運。

4.10在電爐煙囪上設置的事故放散閥，若煙氣凈化系統發(fā)生故障停止運行時(shí)，煙氣經(jīng)煙囪放散排出，系統閥關(guān)閉，電爐繼續生產(chǎn)。

4.11選用負壓長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖袋式除塵器的負壓除塵器的技術(shù)特點(diǎn)

①整體結構形式   ，過(guò)濾室內部空間寬敞。氣流在除塵器內處于   優(yōu)化的運行排放狀態(tài)。

②提升閥、清灰閥設計形式   ，密封性好，切換準確，免維護。（一般盤(pán)式三通閥密封靠耐熱橡膠密封圈，存在易老化，維修工作量大，影響除塵器正常運行等問(wèn)題）。

 ③下部單室進(jìn)氣管設計   優(yōu)勢，能充分減少氣流對濾袋的沖擊，延長(cháng)濾袋使用壽命。

④   的出風(fēng)設計，使凈化氣體排放時(shí)充分利用熱氣流原理，氣流順暢，不受外部氣流影響，降低設備阻力。

五、主要設備選型及技術(shù)參數

5.1可調式預處理器（2臺）

工業(yè)硅電爐冶煉煙氣經(jīng)過(guò)除塵后粉塵具有經(jīng)濟回收價(jià)值，冶煉工藝、原料配比確定后、硅粉中雜質(zhì)、粗顆粒的分離，爐子刺火時(shí)的火花捕集，均靠離心可調式離心預除塵器來(lái)完成。本方案采用可調式離心預處理器，其設備具有很好的除去大顆粒粉塵的性能，能達到預除塵器效果。

 

型號規格：2×∮4600      設備重量：2×24000kg

5.2 2300m2U型冷卻器：八組組合，四組設置四個(gè)電動(dòng)蝶閥，控制其冷卻面積，達到控制溫度的目的。

   重量：2×95980kg

5.3 風(fēng)機（2臺）：Y6-51-28D   流量：450000m3/h    全壓：5400Pa   功率：1250Kw  10kv  轉速:  730r/min

5.4 LCDM-9100大型長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖袋式除塵器（1臺）

   型號：LCDM-9100     處理風(fēng)量：430000-478000m3/h     過(guò)濾面積：9100m2

  

   過(guò)濾風(fēng)速：0.8~1.0m/min     濾袋室數：2×10室=20室      濾袋數量：20×154=3080條

 

   濾袋尺寸：Ф160×5900 mm    濾袋材質(zhì)：諾氟美斯高溫濾部7布    使用溫度：≤200℃    入口濃度：＜6g/m3

 

   除塵效率：99.95%      設備重量：273000kg

5.5  管道流速取18m/s，管道直徑Ф2980mm，長(cháng)度按現場(chǎng)測量計算

5.6 螺旋輸送系統GX300。長(cháng)度2×25m

5.7  按現場(chǎng)確定支架,管道膨脹節的數量。

5.8 2.5~3.5m3/min的壓縮空氣氣源機組及相應氣路元件,如油霧器、油水分離器、干燥器。

5.9 照明系統一套

六、除塵系統設備投資30000KVA工業(yè)硅電爐正壓式煙氣凈化系統設備報價(jià):

    人民幣:壹仟叁佰貳拾捌萬(wàn)元(13280000元)

七、服務(wù)承諾

本公司是一個(gè)具有獨立法人地位的有限責任公司、具有較強的加工能力，對待客戶(hù)有著(zhù)全新的信念：合作——意味著(zhù)服務(wù)。 如果我們雙方在技術(shù)上共同交流，達成共識，從而建立合作關(guān)系后，我們慎重承諾：

7.1提供的技術(shù)是切實(shí)可靠的、的；并保證硅微粉92%,活性C低于3%硬指標水平。

7.2保證工期.

7.3提供的產(chǎn)品嚴格執行   相關(guān)標準；

7.4商務(wù)合同完成后，提供有關(guān)技術(shù)資料,培訓操作人員；

7.5提供質(zhì)量可靠的易損件,免除客戶(hù)后顧之憂(yōu)；

八、商務(wù)條件

8.1本方案經(jīng)認可后，可進(jìn)行商務(wù)談判，并進(jìn)行商務(wù)考察，雙方應本著(zhù)各取所需原則，以技術(shù)、質(zhì)量、付款方式、項目實(shí)施等諸多具體事項，進(jìn)行友好協(xié)商，并取得一致。

8.2雙方在條件成熟的情況下，簽訂正式的商務(wù)合同。

8.3雙方法人資格是平等的，其商務(wù)條件，須符合雙方要求，明確雙方的責任、權益和義務(wù)。

九、本方案技術(shù)可行，客戶(hù)可就近考察除塵器用戶(hù)。

 

泊頭市金珠環(huán)保設備有限公司