硅系鐵合金電爐煙氣凈化設備的選型

硅系鐵合金電爐生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙塵有兩部分組成：其中80-90%為高溫熔池中硅和一氧化硅氣體透過(guò)料層上升再氧化生成的二氧化硅微粒，粒徑小于1μm。其余10%為熔池上固體料層中粉料被上升氣流夾帶出，粒徑10-50μm。為實(shí)現   除塵，并回收   微硅粉，本規范規定設兩級除塵：   級用粗顆粒預分離器，除塵10μm以上粒子，并且避免了火紅炭粒進(jìn)入除塵器燒壞濾袋；   級選用   凈化的袋式除塵器，凈化后的煙氣達到排放標準。

適用于電爐煙氣凈化的袋式除塵器有兩種：

（1）內濾式反吹（或反吸）清灰袋式除塵器，濾袋材質(zhì)多采用無(wú)堿玻璃纖維濾布。有緞紋織、斜紋織及膨體紗織多種規格。其   高耐溫280℃。

由于煙氣中氧化硅微塵分散度高，質(zhì)輕有粘性，因此要求濾袋過(guò)濾表面密實(shí)光滑，清灰時(shí)，塵餅容易脫落。   好選用緞紋織濾布。公司生產(chǎn)的覆膜玻璃纖維濾布，實(shí)現了表面過(guò)濾，容易清灰，濾袋阻損穩定，但價(jià)格昂貴。應作經(jīng)濟比較后選用。

（2）外濾式離線(xiàn)脈沖清灰袋式除塵器，也可應用在硅系鐵合金電爐煙氣凈化上，濾袋采用合成纖維材質(zhì)。進(jìn)入除塵器的煙氣溫度不高于190℃，脈沖袋式除塵器屬強清灰型，濾袋的濾速可提高，設備的耗鋼量較低。

由此可見(jiàn)，袋式除塵器是煙氣凈化系統的核心設備，其造價(jià)約占除塵系統的一半左右。連續穩定運行并達標排放至關(guān)重要。   要綜合分析多方比較后選定。