脈沖布袋除塵器噴吹系統的設計

脈沖布袋除塵器噴吹系統由脈沖閥、噴吹氣包、噴吹管及相關(guān)管道連接管件組成。噴吹系統是布袋除塵器清潔布袋過(guò)濾出的灰塵的核心部件，目的是使收集的灰塵脫離除塵布袋落入灰斗處理同時(shí)使布袋使用保持在   阻力下的   過(guò)濾狀態(tài)，它設計正確與否可以決定除塵器能不能正常運行除塵效果好壞。設計噴吹系統時(shí)，應該注意選擇   的脈沖閥、合理的設計噴吹氣包容量及噴吹管詳細構造。           

1、脈沖閥的選取  

有的脈沖閥廠(chǎng)家提供關(guān)于噴吹氣量、工作壓力還有噴吹脈寬的曲線(xiàn)圖。在參考這類(lèi)曲線(xiàn)圖時(shí)，要注意這里的噴吹氣量是標準狀態(tài)下的氣量，并不是工作壓力下的氣量。這時(shí)我們需要將標準狀態(tài)下的氣量轉換成工作狀態(tài)下的氣量。比如，在0.5Mpa的工作壓力下，該脈沖閥噴吹氣量500L，那么實(shí)際上，該脈沖閥所消耗的工作狀態(tài)下的壓縮氣量為：500×0.1/0.5=100L（0.1MPa為標準大氣壓，0.5MPa為工作氣壓）。           

2、氣包容量的確定 

氣包的工作   小容量為單個(gè)脈沖閥噴吹一次后，氣包內的工作壓力下降到原工作壓力的70%。氣包的容量應按   小容量進(jìn)行設計，   先確定氣包的   小體積，然后在此基礎上，對氣包的體積進(jìn)行擴容。氣包體積越大，氣包內的工作氣壓就越穩定。我們也可以先設計氣包的規格，然后用   小工作容量進(jìn)行校正，設計容量要大于（   好遠遠大于）   小工作容量，一般來(lái)說(shuō)，氣包工作容量為   小容量的2～3倍為好。  

3、氣包結構強度的設計  

參考《鋼制壓力容器》/GB150-1998進(jìn)行。          

4、噴吹管結構的設計  

噴吹管的設計，關(guān)鍵在于噴吹管直徑、噴嘴孔徑以及相應的噴嘴數量、噴吹短管的粗細長(cháng)短及噴吹短管口跟濾袋口的高度。         

4.1噴吹管直徑  

按澳大利亞高原脈沖閥廠(chǎng)家的設計規范，一般是，噴吹管直徑與脈沖閥口徑應相互搭配。比如，采用口徑3寸的脈沖閥，則噴吹管直徑也應為3寸。國內大多數廠(chǎng)家，例如，上海袋配、蘇州蘇苑、浙江奧斯托等，也都遵照噴吹管直徑與脈沖閥口徑相對應的原則。噴吹管的板厚選用原則，一般是，2.5寸以上采用4mm，2.5寸以下采用3mm的焊接鋼管制作。從經(jīng)濟的角度考慮，不推薦使用無(wú)縫鋼管來(lái)制造噴吹管        

4.2噴嘴直徑及數量  

噴嘴直徑及噴嘴數量是整個(gè)噴吹管設計的核心。在脈沖閥型號確定后的情況下，噴嘴數量不能   制增多，它要受到噴吹氣量、噴吹壓力及噴吹濾袋長(cháng)度等各類(lèi)因素的綜合影響。目前，3寸脈沖閥所能承受的噴嘴數量   多不要超過(guò)20只（一般來(lái)說(shuō)，16只以下效果比較好）。根據澳大利亞高原公司和國內上海袋配等知名廠(chǎng)家的多年試驗，在中壓噴吹的狀態(tài)下，噴吹管上所有噴嘴口徑的面積之和應該為噴吹管內徑的60～80%，即：  （60～80%）A噴吹管=nA噴嘴。注意，靠近脈沖閥側的噴嘴應比遠離脈沖閥側的噴嘴口徑大0.5～1mm（澳大利亞高原公司建議），這樣設計的目的，是要保證噴吹管上所有噴嘴噴射出的壓縮氣流均衡（壓縮氣量和壓力的差別控制在10%以?xún)龋?/font> 若采用低壓噴吹，噴嘴口徑還要進(jìn)一步加大2～3mm。