熱門(mén)產(chǎn)品
75T鍋爐布袋除塵器本體的質(zhì)量標準
1) 75T鍋爐布袋除塵器的配備多孔板均流裝置(采用材質(zhì)),以用來(lái)使進(jìn)入除塵器的煙氣均勻分布并且可以預除塵。
2) 除塵器箱體制成后光滑平整,不會(huì )有明顯凹凸不平現象,內部筋板合理布置,保證箱體有 的強度和剛性。除塵器本體設計保持密封、堅固。
3) 設備支撐件的底座同樣考慮到能抵抗地震力加速度對它的作用。
4) 我們的設備外殼充分考慮到膨脹要求。
5) 每臺除塵器同樣有結構上獨立的殼體。
6) 殼體應密封、防雨、殼體設計應盡量避免死角或灰塵積聚區,且頂部不積水。
7) 除塵器上應設有 的檢修人孔和通道。園形人孔門(mén)直徑不小于Φ600mm,矩形人孔門(mén)不小于450mm×600mm。
8) 所有平臺均設欄桿和護沿,平臺載荷應為4KN/m2。
9) 扶梯應能滿(mǎn)足到各層需檢修和操作的作業(yè)面,扶梯載荷應為2KN/m2。扶梯寬度為800mm,角度不大于45°。
10) 花板開(kāi)孔采用沖壓工藝,位置要求準確,與理論位置的偏差不得大于±0.05mm,確保兩孔洞的距離誤差在±1mm?;ò蹇锥粗瞥珊蠛附蛹訌娊顣r(shí),筋板布置合理。
11) 焊接后通過(guò)整形確?;ò迤秸?,花板平面度<1/1000,對角線(xiàn)長(cháng)度誤差<3mm,內孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理,濾袋安裝后, 嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。
12) 除塵器的所有連續焊縫應平直,不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接,焊縫高度滿(mǎn)足設計要求,并進(jìn)行煤油滲漏試驗。箱體和灰斗采用連續焊接,保證焊接的強度和密封性符合相應行業(yè)標準。焊接后的焊縫應進(jìn)行清理焊接和飛濺物,不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末,一旦 就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。
13) 除塵器籠骨采用自動(dòng)流水線(xiàn)制作,焊接點(diǎn)牢固、無(wú)毛刺,采用噴涂工藝,保證籠骨、耐腐。濾袋框架碰焊后 光滑、無(wú)毛刺,并且有足夠的強度不脫焊。
14) 除塵器所有孔、門(mén)制作及裝配結束后,進(jìn)行密封試驗,確保無(wú)變形、無(wú)泄漏。
15) 除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機械除銹(Sa2.5級)。
16) 除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好,安裝可靠性高,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm。
17) 除塵器下部封閉由投標方統一考慮,完成整體設計,除塵器鋼架應能承受其荷載。
18) 材料要求
· 除塵器本體采用型鋼、鋼板結構,材質(zhì)為Q235B(交貨時(shí)提供鋼板材料質(zhì)量證明書(shū))。
·濾袋材質(zhì)與壽命:濾布采用、、防腐、 ,耐溫190℃以上聚苯硫醚(PPS)材料,單位重量≥550g/m2,使用壽命≥30000小時(shí)。