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4噸鍋爐布袋除塵器保證排放30毫克怎樣選型
4噸鍋爐的排氣量是12000m3/h,為使配套的布袋除塵器排放濃度保證30mg/m3以下,過(guò)濾風(fēng)速不能高于0.8m/min,因此過(guò)濾面積不能低于250m2。金珠環(huán)保建議選用DMC-250脈沖布袋除塵器。
金珠環(huán)保4噸鍋爐除塵器,金珠環(huán)保4噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器,是含有自主技術(shù)的 經(jīng)濟實(shí)用型的布袋除塵器,它有占地面積小、結構簡(jiǎn)單、維護管理方便、能耗 少、運轉平穩、故障率低、寬容度大、除塵效率高等優(yōu)點(diǎn) ,幾十年來(lái),在我國各行業(yè)廣泛的應用和肯定。 隨著(zhù)我國經(jīng)濟建設的發(fā)展,市場(chǎng)對各除塵設備供應廠(chǎng)商 的產(chǎn)品要求也相應提高,為滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,我公司在DMC基 礎上研制出DMC-Ⅱ型脈噴袋式除塵器,它廣泛應用于化工、 電子、機械、鑄造、糧食、煤炭、電力、礦業(yè),冶金、非 金屬工礦等企業(yè)的除塵。
金珠環(huán)保4噸鍋爐脈沖布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn) 如下:
(1)除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵 濃度在數30mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
(2)處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數m3,大的可達1min 數萬(wàn)m3,既可用于各種工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
(3)結構簡(jiǎn)單,維護操作方便。
(4)脈沖布袋除塵器在保證同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器。
(5)采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時(shí), 可在200℃以上的高溫條件下運行。
(6)對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響 多鍋爐除塵器。
4噸鍋爐布袋除塵器部分主要組成部件
除塵器由上箱體總成(包含脈沖噴吹裝置)、中箱體、灰斗、支架、濾袋及濾袋框架、進(jìn)出風(fēng)管路、壓縮空氣系統和控制系統等組成。其中:
(1) 上箱體總成
A. 上箱體含花板、上殼體、煙氣出口、上揭蓋。
B. 脈沖噴吹裝置含低壓脈沖噴吹集氣箱、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴咀的噴吹管、噴吹管支座。 C. 煙氣出口提升閥。
(2) 中箱體含中箱體框架、箱板、煙氣。 (3) 灰斗含灰斗、檢修門(mén)、倉壁振動(dòng)器。 (4) 除塵器支架含立柱、橫梁、斜撐等。 (5) 進(jìn)出風(fēng)通道、箱體進(jìn)風(fēng)口短管。(6) 壓縮空氣系統含儲氣罐、油水分離器、截止閥、減壓閥、壓力表及管道。 (7) 除塵器保溫。 5.3 除塵器主要結構特點(diǎn)
(1) 除塵器本體采用框架結構,上箱體、灰斗及側板與框架間采用連續焊接,保證良好的密封性能,中箱體側板焊有由型材組成的肋板,使箱體具有足夠的抗壓強度。
(2) 除塵器上箱體總成中,固定濾袋的花板孔采用沖制加工,保證花板尺寸的一致性和內表面光滑無(wú)毛刺,濾袋裝好后不允許有粉塵泄漏。
(3) 除塵器上箱體總成組裝時(shí)嚴格控制安裝尺寸,使噴吹管與對應的該排花板孔線(xiàn)重合,每個(gè)噴吹管?chē)娍拙€(xiàn)與花板孔線(xiàn)重合。噴吹管與花板表面距離一致。
(4) 除塵器上揭蓋設凹槽密封壓緊裝置。頂部設排水坡。
(5) 袋籠由專(zhuān)用的生產(chǎn)線(xiàn)加工,確保各焊點(diǎn)牢固表面光滑無(wú)毛刺,防腐采用酸洗鍍鋅。
(6) 除塵器箱體出口各室設氣動(dòng)提升閥,為箱體換袋檢修時(shí)使用。
(7) 濾袋口采用彈簧鋼片及與濾袋材質(zhì)相同的鞍形墊縫制,確保袋口尺寸的一致性。
(8) 除塵器在結構上便于安裝、運行、維護和檢修。鋼結構采用焊接結構,并采用防腐、防銹措施,應符合GB4053.3−93的規定。平臺、走道能承受4000N/m2活荷載,扶梯能承受2000N/m2活荷載,撓度小于1/300。扶梯與水平面的夾角不大于45°。
(9) 上箱體、中箱體、煙風(fēng)道、灰斗及鋼結構等在滿(mǎn)足制造運輸安裝方便的條件下,盡量在制造廠(chǎng)內組裝出廠(chǎng)。
(10) 鋼結構及平臺在設計時(shí)考慮防潮、防銹蝕,采用良好的適用于沿海地區使用的 油漆。涂裝一層底漆采用環(huán)氧底漆,一層中間漆采用環(huán)氧漆。底漆與中間漆在出廠(chǎng)前完成。