4噸鍋爐布袋除塵器保證排放30毫克怎樣選型

4噸鍋爐的排氣量是12000m3/h，為使配套的布袋除塵器排放濃度保證30mg/m3以下，過(guò)濾風(fēng)速不能高于0.8m/min，因此過(guò)濾面積不能低于250m2。金珠環(huán)保建議選用DMC-250脈沖布袋除塵器。

金珠環(huán)保4噸鍋爐除塵器，金珠環(huán)保4噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器，是含有自主技術(shù)的   經(jīng)濟實(shí)用型的布袋除塵器，它有占地面積小、結構簡(jiǎn)單、維護管理方便、能耗 少、運轉平穩、故障率低、寬容度大、除塵效率高等優(yōu)點(diǎn) ，幾十年來(lái)，在我國各行業(yè)廣泛的應用和肯定。 隨著(zhù)我國經(jīng)濟建設的發(fā)展，市場(chǎng)對各除塵設備供應廠(chǎng)商 的產(chǎn)品要求也相應提高，為滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，我公司在DMC基 礎上研制出DMC-Ⅱ型脈噴袋式除塵器，它廣泛應用于化工、 電子、機械、鑄造、糧食、煤炭、電力、礦業(yè)，冶金、非 金屬工礦等企業(yè)的除塵。

金珠環(huán)保4噸鍋爐脈沖布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn) 如下:

（1）除塵效率高，一般在99％以上，除塵器出口氣體含塵 濃度在數30mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。 　　

（2）處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min 數萬(wàn)m3,既可用于各種工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。 　　

（3）結構簡(jiǎn)單，維護操作方便。 　　

（4）脈沖布袋除塵器在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。 　　

（5）采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時(shí)， 可在200℃以上的高溫條件下運行。

（6）對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響   多鍋爐除塵器。

4噸鍋爐布袋除塵器部分主要組成部件

除塵器由上箱體總成(包含脈沖噴吹裝置)、中箱體、灰斗、支架、濾袋及濾袋框架、進(jìn)出風(fēng)管路、壓縮空氣系統和控制系統等組成。其中：

(1) 上箱體總成

A. 上箱體含花板、上殼體、煙氣出口、上揭蓋。

B. 脈沖噴吹裝置含低壓脈沖噴吹集氣箱、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴咀的噴吹管、噴吹管支座。 C. 煙氣出口提升閥。

(2) 中箱體含中箱體框架、箱板、煙氣。 (3) 灰斗含灰斗、檢修門(mén)、倉壁振動(dòng)器。 (4) 除塵器支架含立柱、橫梁、斜撐等。 (5) 進(jìn)出風(fēng)通道、箱體進(jìn)風(fēng)口短管。(6) 壓縮空氣系統含儲氣罐、油水分離器、截止閥、減壓閥、壓力表及管道。 (7) 除塵器保溫。 5.3 除塵器主要結構特點(diǎn)

(1) 除塵器本體采用框架結構，上箱體、灰斗及側板與框架間采用連續焊接，保證良好的密封性能，中箱體側板焊有由型材組成的肋板，使箱體具有足夠的抗壓強度。

(2) 除塵器上箱體總成中，固定濾袋的花板孔采用沖制加工，保證花板尺寸的一致性和內表面光滑無(wú)毛刺，濾袋裝好后不允許有粉塵泄漏。

(3) 除塵器上箱體總成組裝時(shí)嚴格控制安裝尺寸，使噴吹管與對應的該排花板孔線(xiàn)重合，每個(gè)噴吹管?chē)娍拙€(xiàn)與花板孔線(xiàn)重合。噴吹管與花板表面距離一致。

(4) 除塵器上揭蓋設凹槽密封壓緊裝置。頂部設排水坡。

(5) 袋籠由專(zhuān)用的生產(chǎn)線(xiàn)加工，確保各焊點(diǎn)牢固表面光滑無(wú)毛刺，防腐采用酸洗鍍鋅。

(6) 除塵器箱體出口各室設氣動(dòng)提升閥，為箱體換袋檢修時(shí)使用。

(7) 濾袋口采用彈簧鋼片及與濾袋材質(zhì)相同的鞍形墊縫制，確保袋口尺寸的一致性。

(8) 除塵器在結構上便于安裝、運行、維護和檢修。鋼結構采用焊接結構，并采用防腐、防銹措施，應符合GB4053.3−93的規定。平臺、走道能承受4000N/m2活荷載，扶梯能承受2000N/m2活荷載，撓度小于1/300。扶梯與水平面的夾角不大于45°。

(9) 上箱體、中箱體、煙風(fēng)道、灰斗及鋼結構等在滿(mǎn)足制造運輸安裝方便的條件下，盡量在制造廠(chǎng)內組裝出廠(chǎng)。

(10) 鋼結構及平臺在設計時(shí)考慮防潮、防銹蝕，采用良好的適用于沿海地區使用的   油漆。涂裝一層底漆采用環(huán)氧底漆，一層中間漆采用環(huán)氧漆。底漆與中間漆在出廠(chǎng)前完成。