布袋除塵器的運行管理說(shuō)明

2018-03-28 18:24:49

 布袋除塵器的運行管理說(shuō)明 

一個(gè)性能優(yōu)良的袋式除塵器,是大多數用戶(hù)所期望的,但是,無(wú)論性能如何優(yōu)良,如果對它的操作和維修要求了解不夠、或者由責任心不強的工作人員管理的話(huà),在短時(shí)間內也會(huì )變成性能低下的系統。同時(shí),作為制造商來(lái)說(shuō),產(chǎn)品經(jīng)常出現故障,不僅會(huì )不斷地給業(yè)務(wù)上帶來(lái)麻煩,并給人以維修費用增加、效率低下的不良印象。 另一方面,雖然選取的設備沒(méi)有多少備用的能力,如果操作人員在操作與維護方面具有豐富的知識,能夠很好地了解其設計上的特點(diǎn),正常地進(jìn)行操作與維護,就能夠保持原設計的性能,充分發(fā)揮其效能,而且所需要的費用也會(huì )降到   低。 

在進(jìn)行設備的運轉與維護時(shí),   按照說(shuō)明書(shū)和資料所制定的操作規程與維護規程的規定進(jìn)行工作。  

為了能使布袋除塵器正確地運行,須注意以下事項: 

    先,用戶(hù)   選取   合適的袋式除塵器,才能降低運行與維護費用。應在定購之前,要很好地有關(guān)運轉、測試儀表、維修等資料,再考慮合適的性能和年運行費用,來(lái)選擇合適的裝置。 

   按照設備制造商提供的說(shuō)明書(shū)等資料中的要求進(jìn)行運轉 

 要了解袋式除塵系統中包括那些部分。 

 要經(jīng)常地、細致地注意濾袋的安裝和工作狀況。 

 要注意進(jìn)入袋式除塵器的煙氣溫度,   使之在露點(diǎn)溫度以上10℃~20℃運行。 

袋式除塵系統的運行可分為:試運行和日常運行。   先,在進(jìn)行試運行時(shí),   對系統的單一部件進(jìn)行檢查,然后作適應性運行,同時(shí)作一部分性能實(shí)驗。其次,盡管進(jìn)入了日常運行,仍然有   經(jīng)常進(jìn)行檢查的項目。進(jìn)行這些檢查對布袋除塵器的正常運行是很有益的,尤其是在日常運行條件下,因負荷條件的變化對性能要產(chǎn)生   的影響,所以先要明確操作程序,在設備投入使用后還要密切注意一段時(shí)間。

試運行 

在新的布袋除塵器開(kāi)始試運行前,   對下列各項進(jìn)行檢查:  

 風(fēng)機的旋向、轉速、軸承振動(dòng)和溫度。 

 管道的狀況、系統的配套設備、除塵器本體是否漏氣以及供氣系統等。 

 處理風(fēng)量和各點(diǎn)的壓力與溫度是否與設計相符。

 測試儀表的指示及記錄是否正確。 

 要反復校驗并確認所有   裝置都正常工作。 

 濾袋的檢查: 

濾袋在安裝之初雖已調好,但在運行幾天后,還   檢查濾袋的漏泄情況,因為由于溫度和壓力的變化、安裝的問(wèn)題以及反復的清灰,可能使某些濾袋的脫落現象。 

3、日常運行 

布袋除塵器在日常運行中,由于運行條件會(huì )發(fā)生某些改變,或者出現某些故障,都將影響設備的正常運轉和工作性能,要定期地進(jìn)行檢查和適當的調節,以盡力延長(cháng)濾袋的壽命,降低運行費用,以期用   低的運行費用保持設計的   好性能。主要應注意以下一些問(wèn)題。 

(一)

袋式除塵器的運行狀態(tài),可以由系統的壓差、入口氣體溫度、主風(fēng)機電機的電壓、電流及其變化而判斷出來(lái)。也就是根據這些測定值可以了解以下所列各項情況: 

 濾袋是否發(fā)生堵塞; 

  濾袋的清灰是否正常;  

 風(fēng)量是否發(fā)生變化; 

  除塵設備是否發(fā)生粉塵搭積現象;  

 在清灰過(guò)程中是否發(fā)生粉塵泄漏現象;  

 濾袋上是否發(fā)生粉塵板結現象;

 清灰機構是否發(fā)生故障; 

  風(fēng)機的轉速是否發(fā)生變化; 

 濾袋是否出現破損或脫落現象; 

 除塵設備進(jìn)風(fēng)管是否發(fā)生堵塞現象; 

 系統的閥門(mén)是否出現故障; 

 濾袋室是否有泄漏現象; 

 壓縮空氣是否有泄漏現象; 

 系統管道是否發(fā)生破損; 

  其他。 

對除塵器的測定值是進(jìn)行正常運行和維護工作所依據的重要指標,所以要安裝和備有   的測試儀表,在日常運行中   定期地進(jìn)行測定,并準確地記錄。 

 引起系統風(fēng)量變化的原因: 

 除塵設備的含塵量增多或布袋發(fā)生板結現象; 

 除塵器本體或系統管道泄露或堵塞現象; 

  風(fēng)機出現故障; 

 其他。 

在風(fēng)量增加時(shí),就會(huì )引起過(guò)濾速度增大,從而可發(fā)生濾袋泄露、破損等情況。如果風(fēng)量變小,使管道內流速變慢,會(huì )發(fā)生粉塵在管道內滯留和沉積,從而又進(jìn)一步促使流量減少,將影響系統的抽吸能力。 

(三) 清灰周期及時(shí)間

袋式除塵器的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。

 清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān),所以   對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解,并進(jìn)行   的考查之后在確定。清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則,根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定,   先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著(zhù)層,以確保清灰的   少時(shí)間,確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(cháng),清灰時(shí)間短,從而能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運行。 

脈沖清灰:如果清灰時(shí)間過(guò)短,則由于過(guò)度、頻繁的清灰,造成粉塵能夠鉆入濾布內部導致濾袋堵塞和破損的原因。反之,清灰時(shí)間過(guò)長(cháng),則濾袋上的粉塵堆積過(guò)多將使設備處于高阻運行。 

(四) 阻力 

布袋除塵器在運行期間,要經(jīng)常觀(guān)察壓差系統,借以判斷是否出現問(wèn)題。事先應記錄好正常運行時(shí)的壓差數值,如發(fā)現壓差增高,可能意味著(zhù)濾袋出現堵塞、粉塵板結,清灰機構失效、灰斗積灰過(guò)多等現象。而壓差降低,可能意味著(zhù)濾袋出現破損、脫落,入口側管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉,箱體或分室之間有泄漏等現象。 

(五) 運行條件的改變 

一般在設計布袋除塵系統時(shí),雖已經(jīng)考慮到含塵濃度、粉塵的形狀、粒徑的分布、濕度及其他條件的撥動(dòng)和變化,設備的容量應備有   的富余,但是當改變條件時(shí),應對所有的問(wèn)題進(jìn)行核實(shí)后在確定。 

(六)除塵器的停運 

布袋除塵器長(cháng)時(shí)間停止運行時(shí),   注意的是濾袋室內的濕氣。 

濾袋室內的濕氣凝結是含濕氣體特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻所引起的,因此要在系統冷卻之前,把含濕氣體排除換置干燥的空氣,防止濾袋和除塵本體的損壞和腐蝕。在寒冷地區,由于除塵設備周?chē)h(huán)境溫度的降低,也會(huì )產(chǎn)生除塵設備本體凝結現象,為了防止上述現象的產(chǎn)生,采取在   排除系統中的含濕氣體后,將箱體密封。冷卻水等的凍結可能引起較大事故的出現,所以將冷卻水源關(guān)閉并排空。 

如果是長(cháng)時(shí)間停止運行,應取出布袋放在倉庫中保管。 

考慮到以上幾個(gè)方面,在停運期間內,定期進(jìn)行短時(shí)間的   運行(空運行)是   好的預防辦法。 

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