布袋除塵器的運行管理說(shuō)明

 布袋除塵器的運行管理說(shuō)明 

一個(gè)性能優(yōu)良的袋式除塵器，是大多數用戶(hù)所期望的，但是，無(wú)論性能如何優(yōu)良，如果對它的操作和維修要求了解不夠、或者由責任心不強的工作人員管理的話(huà)，在短時(shí)間內也會(huì )變成性能低下的系統。同時(shí)，作為制造商來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品經(jīng)常出現故障，不僅會(huì )不斷地給業(yè)務(wù)上帶來(lái)麻煩，并給人以維修費用增加、效率低下的不良印象。 另一方面，雖然選取的設備沒(méi)有多少備用的能力，如果操作人員在操作與維護方面具有豐富的知識，能夠很好地了解其設計上的特點(diǎn)，正常地進(jìn)行操作與維護，就能夠保持原設計的性能，充分發(fā)揮其效能，而且所需要的費用也會(huì )降到   低。 

在進(jìn)行設備的運轉與維護時(shí)，   按照說(shuō)明書(shū)和資料所制定的操作規程與維護規程的規定進(jìn)行工作。  

為了能使布袋除塵器正確地運行，須注意以下事項： 

⑴    先，用戶(hù)   選取   合適的袋式除塵器，才能降低運行與維護費用。應在定購之前，要很好地有關(guān)運轉、測試儀表、維修等資料，再考慮合適的性能和年運行費用，來(lái)選擇合適的裝置。 

   按照設備制造商提供的說(shuō)明書(shū)等資料中的要求進(jìn)行運轉 

⑶ 要了解袋式除塵系統中包括那些部分。 

⑷ 要經(jīng)常地、細致地注意濾袋的安裝和工作狀況。 

⑸ 要注意進(jìn)入袋式除塵器的煙氣溫度，   使之在露點(diǎn)溫度以上10℃～20℃運行。 

袋式除塵系統的運行可分為：試運行和日常運行。   先，在進(jìn)行試運行時(shí)，   對系統的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應性運行，同時(shí)作一部分性能實(shí)驗。其次，盡管進(jìn)入了日常運行，仍然有   經(jīng)常進(jìn)行檢查的項目。進(jìn)行這些檢查對布袋除塵器的正常運行是很有益的，尤其是在日常運行條件下，因負荷條件的變化對性能要產(chǎn)生   的影響，所以先要明確操作程序，在設備投入使用后還要密切注意一段時(shí)間。

試運行 

在新的布袋除塵器開(kāi)始試運行前，   對下列各項進(jìn)行檢查：  

⑴ 風(fēng)機的旋向、轉速、軸承振動(dòng)和溫度。 

⑵ 管道的狀況、系統的配套設備、除塵器本體是否漏氣以及供氣系統等。 

⑶ 處理風(fēng)量和各點(diǎn)的壓力與溫度是否與設計相符。

⑷ 測試儀表的指示及記錄是否正確。 

⑸ 要反復校驗并確認所有   裝置都正常工作。 

⑹ 濾袋的檢查： 

濾袋在安裝之初雖已調好，但在運行幾天后，還   檢查濾袋的漏泄情況，因為由于溫度和壓力的變化、安裝的問(wèn)題以及反復的清灰，可能使某些濾袋的脫落現象。 

3、日常運行 

布袋除塵器在日常運行中，由于運行條件會(huì )發(fā)生某些改變，或者出現某些故障，都將影響設備的正常運轉和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當的調節，以盡力延長(cháng)濾袋的壽命，降低運行費用，以期用   低的運行費用保持設計的   好性能。主要應注意以下一些問(wèn)題。 

（一）

袋式除塵器的運行狀態(tài)，可以由系統的壓差、入口氣體溫度、主風(fēng)機電機的電壓、電流及其變化而判斷出來(lái)。也就是根據這些測定值可以了解以下所列各項情況： 

⑴ 濾袋是否發(fā)生堵塞； 

 ⑵ 濾袋的清灰是否正常；  

⑶ 風(fēng)量是否發(fā)生變化； 

 ⑷ 除塵設備是否發(fā)生粉塵搭積現象；  

⑸ 在清灰過(guò)程中是否發(fā)生粉塵泄漏現象；  

⑹ 濾袋上是否發(fā)生粉塵板結現象；

⑺ 清灰機構是否發(fā)生故障； 

 ⑻ 風(fēng)機的轉速是否發(fā)生變化； 

⑼ 濾袋是否出現破損或脫落現象； 

⑽ 除塵設備進(jìn)風(fēng)管是否發(fā)生堵塞現象； 

⑾ 系統的閥門(mén)是否出現故障； 

⑿ 濾袋室是否有泄漏現象； 

⒀ 壓縮空氣是否有泄漏現象； 

⒁ 系統管道是否發(fā)生破損； 

 ⒂ 其他。 

對除塵器的測定值是進(jìn)行正常運行和維護工作所依據的重要指標，所以要安裝和備有   的測試儀表，在日常運行中   定期地進(jìn)行測定，并準確地記錄。 

⑴ 引起系統風(fēng)量變化的原因： 

⑵ 除塵設備的含塵量增多或布袋發(fā)生板結現象； 

⑶ 除塵器本體或系統管道泄露或堵塞現象； 

⑷  風(fēng)機出現故障； 

⑸ 其他。 

在風(fēng)量增加時(shí)，就會(huì )引起過(guò)濾速度增大，從而可發(fā)生濾袋泄露、破損等情況。如果風(fēng)量變小，使管道內流速變慢，會(huì )發(fā)生粉塵在管道內滯留和沉積，從而又進(jìn)一步促使流量減少，將影響系統的抽吸能力。 

（三） 清灰周期及時(shí)間: 

袋式除塵器的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。

 清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以   對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行   的考查之后在確定。清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則，根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定，   先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著(zhù)層，以確保清灰的   少時(shí)間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(cháng)，清灰時(shí)間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運行。 

脈沖清灰：如果清灰時(shí)間過(guò)短，則由于過(guò)度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內部導致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)，則濾袋上的粉塵堆積過(guò)多將使設備處于高阻運行。 

（四） 阻力 

布袋除塵器在運行期間，要經(jīng)常觀(guān)察壓差系統，借以判斷是否出現問(wèn)題。事先應記錄好正常運行時(shí)的壓差數值，如發(fā)現壓差增高，可能意味著(zhù)濾袋出現堵塞、粉塵板結，清灰機構失效、灰斗積灰過(guò)多等現象。而壓差降低，可能意味著(zhù)濾袋出現破損、脫落，入口側管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉，箱體或分室之間有泄漏等現象。 

（五） 運行條件的改變 

一般在設計布袋除塵系統時(shí)，雖已經(jīng)考慮到含塵濃度、粉塵的形狀、粒徑的分布、濕度及其他條件的撥動(dòng)和變化，設備的容量應備有   的富余，但是當改變條件時(shí)，應對所有的問(wèn)題進(jìn)行核實(shí)后在確定。 

（六）除塵器的停運 

布袋除塵器長(cháng)時(shí)間停止運行時(shí)，   注意的是濾袋室內的濕氣。 

濾袋室內的濕氣凝結是含濕氣體特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻所引起的，因此要在系統冷卻之前，把含濕氣體排除換置干燥的空氣，防止濾袋和除塵本體的損壞和腐蝕。在寒冷地區，由于除塵設備周?chē)h(huán)境溫度的降低，也會(huì )產(chǎn)生除塵設備本體凝結現象，為了防止上述現象的產(chǎn)生，采取在   排除系統中的含濕氣體后，將箱體密封。冷卻水等的凍結可能引起較大事故的出現，所以將冷卻水源關(guān)閉并排空。 

如果是長(cháng)時(shí)間停止運行，應取出布袋放在倉庫中保管。 

考慮到以上幾個(gè)方面，在停運期間內，定期進(jìn)行短時(shí)間的   運行（空運行）是   好的預防辦法。