鍋爐脈沖布袋除塵器制作要點(diǎn)

 鍋爐脈沖布袋除塵器制作要點(diǎn)，鍋爐除塵器除塵效率高，合理的制作是關(guān)鍵，制作的好就能取得很好的除塵效果，制作的不好就達不到設計效果。我公司鍋爐布袋除塵器是按照以下標準制作的，經(jīng)很多客戶(hù)使用證明，設計制作合理，效果非常理想。

1）除塵器本體由上箱體，中箱體和灰斗、卸料閥，支腿等組成。

2）中箱體袋室結構：袋室由厚度4mm冷軋鋼板折彎板拼接成，折彎板具有良好的抗彎強度，同時(shí)折彎板外形剛毅，保證箱體符合耐壓要求，確保箱體外觀(guān)質(zhì)量，并耐用。中箱體設風(fēng)槽，通過(guò)風(fēng)槽隔板形成進(jìn)風(fēng)槽和出風(fēng)槽，在風(fēng)槽口部設有帶法蘭連接的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。在風(fēng)槽內部設置旁路，既節省空間又可減少材料。

3）上箱體為凈氣室，上箱體用4 mm厚鋼板做花板，采用分室結構，每室設一提升閥和噴吹管，提升閥放在風(fēng)槽頂部上方，用于離線(xiàn)清灰；噴吹管由噴頭，脈沖閥接頭組成，脈沖閥和提升閥分別由電磁鐵控制開(kāi)閉，由控制器控制電磁鐵，實(shí)現脈沖閥開(kāi)閉的自動(dòng)控制；箱體上部設檢修門(mén)，檢修門(mén)設密封槽，在密封槽內放密封膠防止漏氣，保證整體漏風(fēng)率小于3%。檢修門(mén)用于檢查和   換布袋，所有入孔門(mén)周?chē)O橡膠密封條，設壓板均勻壓緊。

4）本除塵器灰斗下方設置有自動(dòng)卸料功能星型卸料閥，卸料閥能防止漏風(fēng)和水汽進(jìn)入，當灰斗積灰達到   量時(shí)，卸料閥周期性地把積灰瀉出?；叶吩O有檢修門(mén)，方便檢修。

5）本除塵器配置自身保護功能，設有溫度控制和處理突發(fā)情況的旁路裝置，一旦控制系統探測到煙氣溫度過(guò)高或者其他突發(fā)情況，PLC控制儀器就會(huì )氣動(dòng)關(guān)閉除塵器進(jìn)出風(fēng)口碟閥并打開(kāi)旁路碟閥，避免布袋受損，起到保護除塵器的作用。當煙氣溫度恢復正常后，進(jìn)出風(fēng)口碟閥會(huì )氣動(dòng)打開(kāi), 旁路碟閥會(huì )氣動(dòng)關(guān)閉，除塵系統恢復運行。當煙氣溫度持續增高時(shí)，則需要風(fēng)機停止工作，保護風(fēng)機。等值班人員檢修正常后，從新啟動(dòng)運行。另外，由于鍋爐煙氣溫度很高，為了設備維護人員   ，非常有   設置旁路以應對在生產(chǎn)無(wú)法停止的情況下的突發(fā)故障，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。

6）電控系統含脈沖噴吹控制，振打控制，溫度控制和空壓機控制等。采用性能穩定的專(zhuān)用控制器，確保除塵器正常運轉。

7）根據當地氣候及鍋爐煙塵的特點(diǎn)，除塵器系統設有保溫層，以保持煙塵溫度持續平穩，避免因結露而導致糊袋等現象發(fā)生，確保除塵器正常運轉。

鍋爐布袋除塵器花板應光潔平整，不應有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長(cháng)度的2/1000?；ò蹇讖街苓呉蠊饣瑹o(wú)毛刺，用彈性脹圈固定濾袋的花板孔徑公差為±0.3mm?；ò蹇讖郊庸ず蟀惭b位置與理論位置偏差應小于1.5mm。平面度偏差不大于花板長(cháng)度的2/1000。鍋爐布袋除塵器花板內孔加工表面要光滑，無(wú)毛刺。除塵布袋與花板的配合合理，除塵布袋與花板保證垂直，濾袋安裝后嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便?；ò?、袋口、除塵器骨架安裝時(shí)，無(wú)劃傷現象。

鍋爐布袋除塵器除塵布袋應利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈煙氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠支撐。除塵布袋應選用   濾料，并有特性，正常耐溫150℃，瞬間溫度190℃。采用的布袋濾料為表面過(guò)濾型濾料，應達到清灰   ，減少粉塵在濾袋表面形成粉層后板結的可能；除塵布袋應采用包邊縫制，無(wú)毛邊裸露，盡量減少拼縫。重疊搭接寬度應不小于10mm，以提高袋底的強度和抗沖刷能力，供方已注明濾袋產(chǎn)地、材質(zhì)、及使用壽命等。除塵布袋上端應采用彈簧漲圈形式，保證密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。通過(guò)機頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。除塵布袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器過(guò)濾室。