產(chǎn)品系列
產(chǎn)品詳情
烘干機除塵器， 烘干機通風(fēng)是否順暢對烘干的效果影響很大，應根據除塵器的種類(lèi)、烘干的產(chǎn)量、物料的初、終水份來(lái)選擇風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量。在不影響通風(fēng)的前提下，合理的確定烘干機內部風(fēng)速尤為重要。風(fēng)速太快烘干機內部熱交換不好，出口煙氣溫度過(guò)高，熱損失大，易燒壞布袋；風(fēng)速太慢，熱交換也不好。一般烘干機在正常烘干負荷下運行時(shí)，烘干機內的風(fēng)速在1.8-3.2m/s之間。
根據烘干機煙氣特性和袋除塵處理風(fēng)量，為保證除塵系統投入運行后可靠、穩定運行，除塵系統按離線(xiàn)行噴清灰設計，為防止結露糊袋，進(jìn)袋除塵溫度不宜低于80℃，且灰斗及箱體都要做良好的保溫和防漏風(fēng)措施；為防止斷料時(shí)高溫燒袋，需要在布袋除塵器前面管道上設置可自動(dòng)開(kāi)啟的冷風(fēng)閥調節進(jìn)袋除塵的廢氣體溫度，以保證布袋除塵器的正常運行。
除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統的捕集效果、除塵電耗以及整個(gè)系統能否長(cháng)期穩定、可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關(guān)鍵在于如何揚長(cháng)避短，與系統工藝及粉塵組成相適應，以獲得醉佳治理效果。
金珠環(huán)保烘干機除塵器是具有二十一世紀水平的袋收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋收塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴大了袋收塵器的應用范圍，由于這種類(lèi)型的收塵器的結構有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(cháng)了濾袋的使用壽命。
含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋外表面上，凈化后的氣體透過(guò)濾袋經(jīng)凈氣室，并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管排入大氣中。隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（設定為1200Pa）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時(shí)間設定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后，按設定啟動(dòng)清灰程序，指示脈沖閥進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，噴吹系統利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓聚增，從而將附著(zhù)在濾袋外表面的粉塵抖落至灰斗中，由排灰機構排出。
金珠環(huán)保烘干機除塵器技術(shù)特點(diǎn)
1）該除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2）由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3）檢修換袋可在不停系統風(fēng)機、系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4）采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
5）箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。
6）具有的薄板型提升閥，離線(xiàn)三狀態(tài)清灰機械，技術(shù)、工作可靠、清灰；
7）設計合理的進(jìn)負均流管和灰斗導流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現象；
8）灰斗斜壁與水平面的夾角設計為60°,保證了粉塵的自由流動(dòng)，同時(shí)灰斗處設有料位計，當粉塵的堆積量達到設計限值時(shí)料位計會(huì )及時(shí)指示PLC控制系統進(jìn)行及時(shí)卸灰；
9）脈沖閥采用元件，其易損件——膜片的使用壽命可達噴吹150萬(wàn)次；
10）除塵器控制采用的PLC控制系統，具有、定時(shí)、手動(dòng)二種控制方式，對除塵器離線(xiàn)閥、脈沖閥、進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)等實(shí)現了系統控制。
