火力發(fā)電廠(chǎng)布袋除塵器怎樣設計制作堅固耐用

粉塵是火力發(fā)電廠(chǎng)的主要排放污染物之一，當前的主要采用除塵方式分為電除塵和布袋除塵兩種。與電除塵相比，布袋除塵器具有除塵效率高、設備一次投入資金少、燃料適用性強、和可在線(xiàn)檢修等優(yōu)點(diǎn)。但是在實(shí)際運行中，時(shí)而會(huì )出現燒袋、糊袋、破損等現象，使布袋除塵器的除塵效率急劇下降，造成很大的檢修量，嚴重時(shí)停爐檢修。

　　金珠環(huán)保根據多年的安裝和運行經(jīng)驗對提高布袋除塵器性能進(jìn)行以下分析、分享，供廣大用戶(hù)參考。

　　1 布袋除塵器設計、布袋除塵吹灰類(lèi)型、參數設置等

　　電廠(chǎng)的布袋除塵器設計應該是建立在      、   高要求的基礎之上，才能夠保證布袋除塵器在整個(gè)壽命期內連續、平穩地運行。這些設計包括：

　　1.1 進(jìn)風(fēng)口：

　　含塵煙氣從煙道進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，雖然流速會(huì )因為煙道截面增大而降低，但是由于慣性或紊流還有可能對入口濾袋的沖擊，因此，為保證含塵煙氣均勻平穩的進(jìn)入布袋除塵器，合理的布風(fēng)設計和煙氣入口空間是   考慮的。

　　1.2 吹灰方式，參數設置：

　　對于電廠(chǎng)布袋除塵器，能否清灰是影響布袋除塵器正常運行的關(guān)鍵因素。目前國內已經(jīng)投入運行的電廠(chǎng)布袋除塵器里，也能夠看到反吹風(fēng)清灰布袋除塵器應用于燃煤鍋爐，但是大多數選用脈沖清灰，

　　對于脈沖清灰，合理的噴吹時(shí)間間隔設置和清灰序列設置是保證噴吹的重要條件；同時(shí)，當粉塵濃度不同時(shí)、布袋除塵器運行的以避免清灰不足和過(guò)度清灰，不同階段清灰參數都要進(jìn)行相應的調整，保證布袋除塵器清灰性能的穩定運行。

　　2 核心部件選擇：

　　2.1 噴吹閥

　　噴吹閥的能否正常的工作，直接會(huì )影響布袋除塵器的清灰性能，系統運行阻力，高性能?chē)姶甸y是布袋除塵器平穩運行的   條件。噴吹閥膜片是影響噴吹性能的關(guān)鍵部件，膜片雖然大部分時(shí)間不直接接觸腐蝕性氣體，但是在連續工作的過(guò)程中，可能會(huì )因煙氣中的水蒸氣冷凝、噴吹空氣帶水等因素使得腐蝕性物質(zhì)侵蝕到膜片而影響使用壽命。因此在燃煤鍋爐中，脈沖閥安裝應考慮采用材質(zhì)脈沖閥膜片或者避免腐蝕性凝結液體侵蝕到膜片。

　　2.2 濾袋

　　濾袋是決定布袋除塵器能否達到理想的運行效果的核心部件。一臺布袋除塵器，濾袋的性能決定其運行效果。因此，濾料的選擇是至關(guān)重要的。

　　2.3 骨架

　　作為與濾袋配套的部件，濾袋的使用效果受到骨架的性能的直接影響。在燃煤鍋爐布袋除塵器， 骨架表面需要做處理，以避免銹蝕對濾袋產(chǎn)生影響。銹蝕的骨架中含有的三氧化二鐵會(huì )對濾袋的PPS纖維產(chǎn)生氧化作用，使濾料沿龍骨銹蝕處的強度降低，長(cháng)時(shí)間會(huì )破損而使除塵效率下降。

　　2.4 卸灰閥輸灰系統

　　布袋除塵器的輸灰系統也會(huì )影響布袋除塵器運行得的效果，灰斗的灰不及時(shí)卸出，灰斗中積灰嚴重，會(huì )影響粉塵的沉降，含塵氣流的進(jìn)入，可能造成壓差升高而連鎖跳車(chē)，嚴重的積灰情況還可能使得除塵室溫度升高，灼傷濾袋。

　　3 施工，安裝

　　3.1 焊接

　　布袋除塵器的焊接施工過(guò)程中，盡可能的避免管道孔隙和箱體孔隙。管道或連接漏風(fēng)會(huì )導致煙氣中的含氧量升高，加速對濾袋的氧化，造成其使用壽命變短。常見(jiàn)的做法是在濾袋安裝完畢后為了確保除塵室的密封性能，使用熒光粉對除塵室進(jìn)行檢漏測試。

　　3.2 噴吹管路

　　噴吹管安裝不能偏斜，同時(shí)保證噴吹管的噴嘴與濾袋同心。否則，濾袋袋口附近會(huì )被高壓氣體嚴重磨損，短時(shí)間內就可能導致破袋。噴吹管連接接口避免壓縮空氣泄漏，保證密封良好，否則引起該行濾袋無(wú)法清灰或者清灰不力。

　　3.3 花板、花板孔

　　花板是保證濾袋與布袋除塵器連接的關(guān)鍵部位。

　　花板的平整度有著(zhù)較高的要求，花板不平整可能導致濾袋在安裝后，袋底互相接觸造成以后運行中出現粉塵在搭橋處遺留，甚至可能造成濾袋之間相互磨損使濾袋提前損壞；尤其是對于長(cháng)袋，濾袋底部接觸的現象將   為嚴重，那樣將會(huì )大大減少濾袋的過(guò)濾面積?；ò蹇壮叽缫幏杜c否以及加工精度直接會(huì )影響濾袋安裝的可靠性。

　　3.4 濾袋、骨架的安裝

　　3.4.1 濾袋搬運過(guò)程避免出現拖拉踩踏的情況；

　　3.4.2 安裝前檢查花板孔邊緣，清理凈氣室；修去金屬毛刺或者油漆邊，以避免劃傷濾袋；安裝濾袋和骨架過(guò)程中應徐徐放入，濾袋的袋體豎縫應該背對進(jìn)風(fēng)方向；

　　3.4.3 檢查安裝好的濾袋，保證每一條濾袋與花板孔配合良好；同時(shí)安裝好的濾袋應做好遮蓋以適當保護，避免來(lái)回踩踏袋口；

　　3.4.4 安裝完畢后   檢查一遍，清理凈氣室內的所有雜物；

　　3.4.5 安裝完畢后密封凈氣室，避免因環(huán)境空氣進(jìn)入室內造成結露。

　　4 運行的維護、保養

　　4.1 初始運行

　　布袋除塵器在投入運行時(shí)， 因濾袋的過(guò)濾風(fēng)速很高，透氣性很大，在運行開(kāi)始，布袋除塵器內的溫度還處在露點(diǎn)以下時(shí)，會(huì )出現結露，而使布袋除塵器阻力急劇升高，為后續的運行帶來(lái)麻煩，甚至   換濾袋。同時(shí)，在鍋爐燃油點(diǎn)火后產(chǎn)生的油性物質(zhì)會(huì )直接于濾袋表面接觸，這種油性物質(zhì)與粉塵結合附著(zhù)在濾袋表面往往會(huì )造成嚴重糊袋。因此在點(diǎn)火前，需要對濾袋進(jìn)行預噴涂。

　　4.2 布袋除塵器投入運行后維護和保養

　　做好布袋除塵器的保養，布袋除塵器投入運行后定期的維護和保養是的。這樣將會(huì )大大降低布袋除塵器的出現大事故出現的幾率，延長(cháng)濾袋使用壽命，的降低運行成本和因布袋除塵器原因停車(chē)的次數。

　　日常保養工作的內容有：

　　4.2.1 檢查壓差是否在規定的范圍；

　　4.2.2 檢查布袋除塵器入口煙氣壓力；

　　4.2.3 檢查布袋除塵器的密封；

　　4.2.4 定時(shí)敲擊灰斗，避免粉塵在灰斗板結；

　　4.2.5 經(jīng)常察看煙囪排煙狀況，發(fā)現煙塵較多及時(shí)排查；

4.2.6 檢查布袋除塵器入口煙溫，避免過(guò)高溫度的氣體進(jìn)入布袋而燒毀布袋。

我公司技術(shù)   ，具有很強的工程設計、產(chǎn)品制造和工程施工能力，并已通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證，并在嚴格執行之中。在產(chǎn)品制造工藝與售后服務(wù)中特別強化以下幾個(gè)方面

設備鋼構主體設計采用計算機設計，殼體成型美觀(guān)、堅固，能承受負壓6000Pa，焊接處采用自動(dòng)埋弧焊、手工焊相結合，一般焊接處采用煤油滲透檢驗，氣包采用X射線(xiàn)探傷檢驗，通風(fēng)管道采用水壓檢驗，保證焊接質(zhì)量，降低漏風(fēng)率；固定濾袋的花板采用專(zhuān)用的壓力機沖壓，保證其對角線(xiàn)誤差在3mm以?xún)?，花板孔的精度?/font>10um的范圍內，保證均勻清灰及排放標準；濾袋加工采用生產(chǎn)除塵濾袋用的三針六線(xiàn)縫紉機組，保證排放標準≤45mg/m3；濾袋骨架采用生產(chǎn)骨架的多頭自動(dòng)點(diǎn)焊機生產(chǎn)，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個(gè)骨架外表鍍鋅，光滑、美觀(guān)、耐用；并有利于濾袋的耐久性。所有外夠配套件均采購國內上乘品，不合格配套件堅決不入庫、不出庫、不使用，減少因此帶來(lái)的維修工作。整套設備優(yōu)于一般設備，讓用戶(hù)享受   設備帶來(lái)的便利。