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布袋除塵器選型時(shí)應優(yōu)先考慮的重要因素
我們在選擇布袋除塵器時(shí), 先要看用戶(hù)的生產(chǎn)工藝中有哪些集塵點(diǎn),這些集塵點(diǎn)的分布情況,然后再參照比較常用的除塵器的類(lèi)型和性能進(jìn)行大致的選擇,根據客戶(hù)的其他條件和除塵器的性能來(lái)確定除塵器的選型的。
1、使用溫度
其實(shí)布袋除塵器選擇的時(shí)候,布袋的使用溫度是非常重要的,布袋的使用溫度取決于濾料的 高溫度和濾料的溫度 在結露點(diǎn)以上。目前布袋的 高溫度可達到280度,比這個(gè)溫度高的 采用降溫的措施,對于低于結露點(diǎn)的氣體 采用保溫的措施。使用溫度對于布袋除塵器來(lái)說(shuō)和除塵效率沒(méi)有多大的關(guān)系,但對于電除塵器來(lái)說(shuō),使用溫度的變化直接影響到粉塵的比電阻,從而影響到除塵效率。
2、處理風(fēng)量
除塵器的處理風(fēng)量(Q)處理風(fēng)量是指除塵器在單位時(shí)間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設計中 重要的因素之一。根據風(fēng)量設計或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超過(guò)規定風(fēng)量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據工藝情況和經(jīng)驗來(lái)決定的。
3、入口含塵濃度
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過(guò)濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無(wú) 。預收塵就是在除塵器入口處前再增加除塵設備,也稱(chēng)前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地環(huán)保要求或用戶(hù)的要求為準,袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器到出口的壓力降,或稱(chēng)阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素:
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風(fēng)機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過(guò)濾速度
過(guò)濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素,它的定義是過(guò)濾氣體通過(guò)濾料的速度,或者是通過(guò)濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來(lái)表示。
袋除塵器過(guò)濾面積確定了,那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過(guò)濾速度的選定,公式為:
Q = v × s × 60 (m3/h)
式中: Q — 處理風(fēng)量
v — 過(guò)濾風(fēng)速(m/min)
s — 總過(guò)濾面積(m2)
注明: 過(guò)濾面積(m2)=處理風(fēng)量(m3/h)/(過(guò)濾速度(m/min)x60)
袋式除塵器的過(guò)濾速度有毛過(guò)濾速度和凈過(guò)濾速度之分,所謂毛過(guò)濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過(guò)濾面積,而凈過(guò)濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過(guò)濾面積。
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