PPC氣箱脈沖袋式除塵器

PPC氣箱脈沖袋式除塵器系列產(chǎn)品是在該產(chǎn)品技術(shù)的基礎上為了擴大使用范圍，滿(mǎn)足   多用戶(hù)在粉塵處理量大、濃度高的需求。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的主要特點(diǎn)：

 

1.采用目前   上的離線(xiàn)三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，從而清灰   可靠，避免了清灰的“再吸附”現象。

 

2.對關(guān)鍵影響主性能的元件如脈沖閥、采用件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次，連續運行可保證四年以上。

 

3.采用分室側噴清灰持術(shù)（氣箱脈沖），一個(gè)脈沖閥要同時(shí)噴吹一室（每室的濾袋數量有32、64、96、128四種規格系列），所以較普通的高壓脈沖除塵器1個(gè)閥噴吹6條袋，可減少脈沖閥數量6～20倍。

 

4.設計了預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋，而且可以處理高濃度，允許入口濃度高達1000g/Nm3。

 

5.脈沖閥三狀態(tài)清灰機構采單片機自動(dòng)控制。并兼有定阻或定時(shí)或手動(dòng)三種控制方式任選。

 

PPC氣箱脈沖袋式除塵器適用范圍廣泛，主要用于建材行業(yè)如水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫頂、篦式冷卻機和各種磨機的收塵系統。還可應用于冶金行業(yè)，機械鑄造行業(yè)等工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化和收塵。

 

PPC氣箱脈沖袋式除塵器設備構造及工作原理

 

1、構造：

 

PPC氣箱脈沖袋式除塵器有上箱體、中箱體、下箱及灰斗，排灰裝置、梯子平臺、脈沖清灰裝置六大部分組成。

 

⒈上箱體包括可掀的小揭蓋、貯氣包、脈沖閥、提升閥。

 

⒉中箱體包括濾袋、籠骨、進(jìn)排風(fēng)管。

 

⒊下箱及灰斗包括立柱、灰斗、檢修孔。

 

⒋排灰裝置包括螺旋輸送機、卸灰閥。

 

⒌梯子平臺包括直爬梯及檢修平臺欄桿。

 

⒍脈沖清灰裝置包括具備定阻或定進(jìn)或手動(dòng)的三種控制方式的控制柜。

 

2、工作原理：

 

PPC氣箱脈沖袋式除塵器在系統主風(fēng)機的作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的預收塵室，含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便轉向流入灰斗。同時(shí)，流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機構卸出，起到了預收塵的作用；其它較輕細粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，過(guò)濾后干凈的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體并匯集出風(fēng)管排出。對于小規格32袋系列的產(chǎn)品其進(jìn)風(fēng)口設置在灰斗上，原理相同。

 

隨著(zhù)過(guò)濾工況持續，積聚在濾袋外表面的粉塵越積越多，相應就會(huì )增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力應維持在限定的1400～1700Pa范圍內，當超過(guò)此限定范圍，應由脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定進(jìn)或手動(dòng)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。

 

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵技術(shù)是采用循環(huán)的分室離線(xiàn)清灰方式。其清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使其處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)，然后進(jìn)行脈沖清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘的自然沉降時(shí)間后，再打開(kāi)該室的凈氣出口通道，不但清灰   ，而且，避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次飛揚，如此逐室循環(huán)清灰。

 

PPC氣箱脈沖袋式除塵器清灰電氣控制裝置

 

1、清灰控制方式

 

清灰控制方式一般采用定時(shí)法,也可采用定阻法.所謂定阻法就是控制濾袋內外的阻力損失,當收塵器的差壓值達到設定值時(shí)(一般為1200Pa).即由差壓變送器發(fā)出信號,通過(guò)電氣控制裝置,即按設定程序進(jìn)行逐室清灰.

 

2、電器控制裝置的功能

 

對多室收塵器集中控制時(shí)采用單片機進(jìn)行集中控制,控制有自動(dòng)的手動(dòng)兩種方式,當單片機出故障或檢修時(shí),可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制。

 

3、清灰電氣控制裝置到收塵器進(jìn)線(xiàn)端子的布線(xiàn)設計由用戶(hù)負責,接線(xiàn)端子參見(jiàn)清灰電氣控制器說(shuō)明書(shū).除塵器進(jìn)線(xiàn)端子到各個(gè)電磁閥的進(jìn)線(xiàn)制造廠(chǎng)隨設備本體提供。

 

PPC氣箱脈沖袋式除塵器安裝及調試

 

⒈設備的運輸按鐵路運輸規定,將根據規格大小確定整機發(fā)運或分體(分段)發(fā)運(對散運的大件一般只刷防銹漆,面漆由用戶(hù)安裝后涂刷),收到設備后,先按設備清單檢查是否缺件,同時(shí)檢查有無(wú)運輸中造成損壞情況,如有損壞應及時(shí)進(jìn)行整修恢復,保證設備性能完好,并做好易損易竊等設備保管、保養工作。

 

⒉對排灰裝置進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查，轉動(dòng)或滑動(dòng)部分要涂上潤滑脂，減速機要注入潤滑油，使機件正常動(dòng)作。

 

⒊安裝設備自下而上，   先找平地腳基礎后，把下部的部件包括支架、灰斗等安裝妥當，支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，   后安裝濾袋裝置及配線(xiàn)、配管。

 

⒋安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內要除去污物、防止堵塞，安裝后要試壓。

 

⒌按清灰控制器使用說(shuō)明書(shū)安裝控制線(xiàn)路，并經(jīng)調試后，再進(jìn)行整機試車(chē)。

 

⒍安裝和運輸濾袋、籠骨時(shí)，應特別注意保持濾袋的清潔，不要拉、劃傷濾袋；嚴禁壓、踩籠骨，以防變形。

 

⒎如屬大件散運，在出廠(chǎng)玫時(shí)將另附有關(guān)安裝圖紙及說(shuō)明。

 

PPC氣箱脈沖袋式除塵器維護和檢修

 

⒈除塵器要有專(zhuān)人操作和檢修,掌握除塵器的性能和構造,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,確保除塵器系統正常運行.

 

⒉傳動(dòng)部位定期注油.

 

⒊發(fā)現排風(fēng)口冒灰,表明已有濾袋破漏,應及時(shí)檢修、   換.

 

⒋除塵器的阻力一般為1470-1770Pa,清灰周期可根據阻力情況進(jìn)行適當調整.

 

⒌壓縮空氣系統的過(guò)濾器及氣包   低點(diǎn)的排污閥要定期排污.

 

⒍控制閥要由專(zhuān)人檢修,定期對電磁閥和脈沖進(jìn)行檢查.

 

泊頭市金珠環(huán)保設備有限公司生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件。也可根據客戶(hù)要求進(jìn)行非標設計改造。   多產(chǎn)品信息請登錄http://arongold.com/

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