設計布袋除塵器所需幾個(gè)重要參數的計算方法

 設計布袋除塵器，   先要先計算出除塵器的壓力損失、過(guò)濾風(fēng)速和過(guò)濾面積，然后再依據這些參數來(lái)決定布袋除塵器的規格型號。那么這些參數怎么計算呢，下面金珠環(huán)保就這個(gè)問(wèn)題做一簡(jiǎn)單介紹。

1.壓力損失

布袋除塵器的壓力損失為進(jìn)出口處全壓的   值之差，表示含塵氣流通過(guò)布袋除塵器所耗的機械能。一般壓力損失可用壓力計在布袋除塵器的設備現場(chǎng)測出。如采用計算方式，需知道布袋除塵器的阻力系數ξ值，以下式計計算：                 

                                              △P=

式中，△P為除塵器壓力損失，Pa；P0為處理氣體的密度，kg/m3；v為除塵器入口處的氣流速度，m/s。

實(shí)際工程中，布袋除塵器的壓力損失分為三部分，即

P=△Pc+△P0+△Pd

式中，P為布袋除塵器的總阻力，Pa;△Pc為布袋除塵器的結構阻力，Pa；△P0為為布袋除塵器的潔凈濾料阻力，Pa；△Pd為布袋除塵器濾料上粉塵阻力，Pa。

上式中結構阻力△Pc包括氣體通過(guò)進(jìn)出口管道和灰斗、閥門(mén)、內擋板等部位所消耗的能量，它與通過(guò)風(fēng)速的平方成正比，在布袋除塵器設備設計中需盡可能降低△Pc的數值。一般情況下，△Pc值為200～500Pa；如結構設計不合理，可達1000Pa以上。各種清潔濾料的阻力為廠(chǎng)家實(shí)驗室測定，一般△P0的值為80～200Pa，在低過(guò)濾速度情況下，氣流流動(dòng)屬黏性流，它與過(guò)濾風(fēng)速成正比。粉塵層阻力△Pd與粉塵性質(zhì)、粉塵濃度、過(guò)濾時(shí)間及過(guò)濾風(fēng)速有關(guān)，與過(guò)濾風(fēng)速的平方成正比。

2.過(guò)濾風(fēng)速

布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速是指含塵氣體通過(guò)濾料的平均速度。在確定過(guò)濾面積之前，      先確定過(guò)濾風(fēng)速。 

Vs=

式中，Vs為過(guò)濾風(fēng)速，m3/min；A為濾袋過(guò)濾面積，m2。

因此，在大多數采用“離線(xiàn)清灰”的布袋除塵器中，過(guò)濾風(fēng)速有毛過(guò)濾風(fēng)速和凈過(guò)濾風(fēng)速之分。過(guò)濾風(fēng)速的選取與氣體的含塵濃度、粉塵的分散度、濾料材質(zhì)和清灰方式等因素有關(guān)。一般含塵濃度高時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速應取低些。而過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，會(huì )增加濾袋負荷，也直接影響布袋除塵器的過(guò)濾效率。

4.過(guò)濾面積

布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速確定之后，再根據處理風(fēng)量求凈過(guò)濾面積和總過(guò)濾面積。

                                 F1=

 F2=F1(1+)

式中,F1為凈過(guò)濾面積，m2；F2為總過(guò)濾面積，m2；Q為處理風(fēng)里，m3;v為凈過(guò)濾風(fēng)速，m/min；n為分室數。

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