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布袋除塵器運行阻力過(guò)高是怎么造成的
有的布袋除塵器運行阻力居高不下,阻力高致使耗能高,造成能源的巨大浪費。布袋除塵器阻力過(guò)高是什么原因造成的呢,金珠環(huán)保就以水泥廠(chǎng)布袋除塵器為例分析一下阻力過(guò)高的原因:
1.布袋除塵器結構不合理
(a)布袋除塵器結構過(guò)于復雜,含塵氣流在除塵器經(jīng)過(guò)各部件流速變化和流動(dòng)方向變化的次數過(guò)多。例如,布袋除塵器進(jìn)風(fēng)系統的結構較復雜,按含塵氣體流向,先后經(jīng)歷進(jìn)風(fēng)總管、變徑管、閥門(mén)、直管、彎頭和圓變方突然擴大管等部件,氣體的能量消耗在方向和速度的數次變化之中。
(b)進(jìn)入灰斗后氣流分布不均,比如水泥廠(chǎng)窯尾和窯頭布袋除塵器大多采用側進(jìn)風(fēng)型式,含塵氣體經(jīng)斜導流板導流再通過(guò)下進(jìn)風(fēng)方式進(jìn)人灰斗,易造成氣流分布不均,產(chǎn)生偏流和斜向氣流,造成設備運行阻力增加。
(c)布袋除塵器進(jìn)出風(fēng)口、進(jìn)氣總管和支管、排氣總管和支管、各種管件(彎頭、變徑管等)和調節閥門(mén)的風(fēng)速過(guò)高。例如,將除塵器進(jìn)風(fēng)管道、排風(fēng)管道內的風(fēng)速設計得與除塵管道的風(fēng)速相同(≥16~18m/s)。
結構阻力是否過(guò)高的檢查方法是分別測量設備阻力和花板兩側阻力,兩者之差就是結構阻力。若該值超過(guò)設備阻力的40%~50%,則可認為結構阻力過(guò)高。
2.除塵布袋間距過(guò)小
對于外濾式布袋除塵器,除塵布袋間距過(guò)小,會(huì )造成除塵布袋靠得太近,會(huì )導致除塵布袋之間積粉,含塵氣流上升速度過(guò)高,是造成設備運行阻力過(guò)高的原因之一。例如,對于長(cháng)袋脈沖袋式除塵器,除塵布袋間距一般較小,除塵布袋長(cháng)度較長(cháng),如除塵袋籠和除塵布袋的垂直度控制不好,會(huì )使除塵布袋成堆聚在一起,使清下來(lái)的粉塵阻塞在除塵布袋之間,含塵氣流上升速度增加,造成惡性循環(huán)。
與除塵布袋間距過(guò)小相關(guān)的一個(gè)問(wèn)題是,袋間氣流上升速度過(guò)大,加劇了粉塵再吸附,也導致設備阻力上升。
3.灰斗堵塞
對于水泥廠(chǎng)用布袋除塵器,進(jìn)風(fēng)方式基本是采用直接從灰斗進(jìn)風(fēng)和間接從灰斗進(jìn)風(fēng)兩種方式當除塵器灰斗積存粉塵過(guò)多時(shí),會(huì )嚴重堵塞進(jìn)氣通道,導致設備阻力過(guò)高。出現這種情況可能有灰斗下卸灰裝置損壞、卸灰裝置下游的輸送裝置故障或損壞、卸灰裝置被異物卡塞或卸灰間隔時(shí)間過(guò)長(cháng)等原因。
4.除塵布袋堵塞
除塵布袋堵塞是設備阻力過(guò)高 常見(jiàn)的原因。導致除塵布袋堵塞有以下幾種因素:
(a)含塵氣體結露導致粉塵在除塵布袋上粘結。當結露比較嚴重時(shí),即使是覆膜除塵布袋也會(huì )產(chǎn)生這種粉塵粘結現象。在水泥廠(chǎng)產(chǎn)生該氣體結露、粉塵粘結現象主要有烘干機布袋除塵器、窯尾布袋除塵器和水泥磨布袋除塵器。
(b)布袋除塵器殼體密封不嚴密,致使雨水漏入造成濾袋潮濕和粉塵粘結。因水泥廠(chǎng)單條水泥生產(chǎn)線(xiàn)規模的不斷擴大,使用的袋式除塵器的規格和體積也相應增大,為簡(jiǎn)化布置和節約成本,將窯尾袋除塵器、水泥磨袋除塵器等布置在室外,因除塵器為負壓操作,一旦遇雨雪天氣,除塵器就會(huì )因自身密封不嚴而漏水。具體原因為:除塵器頂蓋和頂門(mén)密封不好、除塵器頂部沒(méi)做泛水或泛水坡度不夠、各安裝連接部位焊接氣密性不夠和法蘭連接密封不良等。
判斷濾袋是否堵塞的方法是檢測花板兩側的壓差。若該壓差過(guò)高,則可確認濾袋出現堵塞。
5.粉塵進(jìn)入濾料深層
細微粉塵進(jìn)入濾料深層導致除塵布袋的殘余阻力升高。殘余阻力升高到 程度,除塵布袋便失效。
6.過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高
出現這一情況可能由于設計時(shí)確定的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高,也可能是運行時(shí)風(fēng)機的調節閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)大而導致處理風(fēng)量超過(guò)設計風(fēng)量。此時(shí)除塵器的結構阻力和濾袋過(guò)濾阻力都將顯著(zhù)超過(guò)設計值。
7.清灰周期過(guò)長(cháng)
在定時(shí)控制下,清灰間隔過(guò)長(cháng);或者在定壓差控制方式下,清灰間隔過(guò)長(cháng),都將導致清灰周期過(guò)長(cháng)。對于水泥廠(chǎng)窯尾長(cháng)袋脈沖袋除塵器,當型號規格較大時(shí),若每次噴吹1個(gè)脈沖閥,則由于脈沖閥數量眾多,就可能使清灰周期過(guò)長(cháng)。清灰周期過(guò)長(cháng)的結果是,清離濾袋的粉塵少于被收集的粉塵,設備阻力因而高于預期值。
8.清灰強度不足
清灰強度不足可能由以下原因引起:
1)選擇的清灰方式能力較弱,不適應粉塵特性;
2)對于反吹風(fēng)布袋除塵器,反吹風(fēng)量太小,或清灰時(shí)間不夠,或三通閥關(guān)閉不嚴;
3)對于脈沖布袋除塵器,噴吹壓力過(guò)低,或噴吹時(shí)間過(guò)短,脈沖閥因而沒(méi)有充分開(kāi)啟。
9.清灰裝置發(fā)生故障。
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