本公司袋式除塵器設備制造工藝全面介紹

1 袋式除塵器本體

除塵器箱體成形后應光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現象，內部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達到   標準公差和配合中規定的10級精度。

設備支撐件底座應考慮地震力加速度對它的作用，外殼應考慮膨脹要求。

殼體設計具有可靠的密封、防雨措施，殼體內不存在死角或灰塵積聚區，無(wú)尖角。殼件頂部排水，沒(méi)有積水現象。

壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線(xiàn)誤差＜5mm，現場(chǎng)安裝時(shí)，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，運輸中如部件變形   校正后方可安裝。除塵器的本體均裝有人孔和通道，圓形人孔門(mén)直徑大于￠600mm，矩形人孔門(mén)   小應為500x500mm。

2袋式除塵器所有平臺設欄桿和護沿

平臺采用鍍鋅格柵板，載荷大于4KN/m²，符合   現行的《電業(yè)   規定》；扶梯能滿(mǎn)足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷大于3kN/m2 ,扶梯與水平面夾角不大于50°；欄桿及梯子的扶手采用鋼管制作，梯子踏步采用鍍鋅格柵板，欄桿高度為1.2m，滿(mǎn)足   規范要求。除塵器本體通道、平臺及頂部設有足夠的照明設施，滿(mǎn)足工業(yè)企業(yè)照明設計標準的要求。從零米到本體的平臺及扶梯，由本公司設計、供貨，位置由本公司與客戶(hù)協(xié)商確認。

3袋式除塵器花板開(kāi)孔

花板開(kāi)孔位置要求準確，與理論位置的偏差滿(mǎn)足JB/T8532-1997標準，花板孔洞制成后焊接加強筋時(shí)，筋板布置合理。焊接后通過(guò)整形確?；ò迤秸?，花板平面度＜1/2000，對角線(xiàn)長(cháng)度誤差＜3mm，內孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，   嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。

4袋式除塵器的焊接

除塵器所有連續焊縫應平直均勻，不允許有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑、燒穿、虛焊和咬邊等缺陷。焊縫高度滿(mǎn)足設計要求。箱體和灰斗采用連續焊接，保證焊接的強度和密封性符合相應行業(yè)標準。焊接后的焊縫應進(jìn)行清理，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末，一旦   就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。

5 袋式除塵器脈沖閥

除塵器采用壓縮空氣脈沖噴吹方案，除塵系統所用脈沖閥采用國內知名產(chǎn)品。清灰系統主要部件須進(jìn)行預組裝試驗。脈沖裝置使用壽命>100萬(wàn)次。

6袋式除塵器除塵袋籠

除塵器濾袋籠骨采用自動(dòng)流水線(xiàn)制作，焊接點(diǎn)牢固、無(wú)毛刺，并且有足夠的強度不脫焊。濾袋框架采用碳鋼制成。表面進(jìn)行鍍鋅處理，保證籠骨、耐腐。

7袋式除塵器門(mén)體

除塵器所有孔、門(mén)制作及裝配結束后，進(jìn)行密封試驗，確保無(wú)變形、無(wú)泄漏。

8袋式除塵器的除銹

除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機械除銹。

9袋式除塵器濾袋

除塵器濾袋方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，濾袋剪裁合理，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。

10袋式除塵器灰斗

除塵器灰斗上設有快開(kāi)式檢修門(mén)。為了避免煙氣短路，灰斗內裝設阻流板或導流板?；叶沸北谂c水平面的夾角不小于60°。