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金珠環(huán)保XBC-120型旁插扁袋除塵器說(shuō)明書(shū)
1、XBC-120型旁插扁袋除塵器主要技術(shù)參數:
處理煙氣量：10800-14400 /h
過(guò)濾面積：120 m2
濾袋數量：36條
濾袋材質(zhì)：針刺氈
過(guò)濾風(fēng)速：1.5～2 m/min
允許入口煙氣溫度：120℃
入口含塵濃度：3-15 g/m3
出口含塵濃度：50 mg/m3
漏風(fēng)率：＜3%
除塵器阻力：1200 Pa
除塵效率：
離心通風(fēng)機型號：B4-72-11型
振打裝置性能：振幅4.5mm，頻率1400次/分
振打電機功率：1.1KW
卸灰裝置：采用螺旋輸送機及星型卸料器
2、XBC-120型旁插扁袋除塵器工作原理
含塵氣體由本機組的進(jìn)氣口吸入箱體經(jīng)過(guò)布袋過(guò)濾，干凈氣體由布袋內流向匯風(fēng)室再經(jīng)過(guò)風(fēng)機排出。故被除塵粉塵阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小時(shí)間隔使振打機構振打清灰一次，時(shí)間3～5秒為宜。間隔時(shí)間可根據粉塵濃度大小，布袋增阻情況調整。以減少阻力提高除塵效率，經(jīng)螺旋輸送機與星型卸料器排出。
3、XBC-120型旁插扁袋除塵器設備結構
除塵器結構主要由過(guò)濾室、凈氣室、儲灰倉、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風(fēng)機、控制系統八部分組成：
1）凈氣室包括：除塵器側開(kāi)蓋、清潔室換袋入孔、凈化后出氣口。
2）過(guò)濾室包括：濾袋固定板、濾袋、濾袋框架、過(guò)濾室筒體、
3）儲灰倉包括：灰斗、支座、進(jìn)氣口。
4）清灰裝置包括：振打電機、振打桿、及機加件。
5）卸灰裝置包括：螺旋輸送機、星型卸料器
6）控制系統包括：線(xiàn)纜、控制柜
配件介紹
1）此除塵器的濾袋為長(cháng)方型，材質(zhì)為針刺氈。
2）清灰方式為振打清灰。
3）所有電機為防爆型。
4）卸灰裝置采用螺旋輸送機及星型卸料器
5）控制柜為PLC控制，設有有自動(dòng)控制和手動(dòng)控制，兩種切換。
5、XBC-120型旁插扁袋除塵器制作標準和規范
投標設備的材料，加工，試驗和檢驗標準，除專(zhuān)門(mén)說(shuō)明外，均采用中華人民共和國 標準和建材行業(yè)標準。
GB6179 《袋式除塵器的分類(lèi)及性能表示方法》
GB12625 《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》
GB12138 《 袋式除塵器性能測試方法》
GB10128-1998 《冶金設備制造通用技術(shù)條件產(chǎn)品檢驗》
GBH3095-82 《大氣質(zhì)量標準》
GB50019-2003 《采暖通風(fēng)和空氣調節設計規范》
GB50243－2002 《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》）
GBZ1－2002 《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》
JB/ZQ4000·2－86 《機械加工件通用技術(shù)要求》
JB/ZQ4000·3－86 《焊接件通用技術(shù)要求》
JB/ZQ4000·9－86 《裝配通用技術(shù)條件》
JB/T5917－91 《袋式除塵器濾袋框架技術(shù)條件》
JTJ230－89 《海港工程鋼結構技術(shù)規范》
JGJ141-2004 《通風(fēng)管道技術(shù)規程》
GB3095 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》
6、XBC-120型旁插扁袋除塵器控制技術(shù)
除塵器采用PLC控制，除塵器的清灰與卸灰方式設置手動(dòng)、自動(dòng)兩種方式，自動(dòng)控制為定時(shí)清灰，在除塵設備開(kāi)機，到達預設的清灰時(shí)間后，清灰裝置自動(dòng)啟動(dòng)，進(jìn)行清灰，在需要檢修時(shí)，可開(kāi)啟手動(dòng)控制，進(jìn)行單一操作。卸灰時(shí)間與間隔可根據工況自行設定。
7、XBC-120型旁插扁袋除塵器防腐處理
除塵器的外表承受風(fēng)、雨的自然侵蝕，內表面長(cháng)期處于高溫酸性氣體中，因此，對除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要：
1）除機加工件外，所有部件經(jīng)酸洗處理，作噴砂（拋丸）除銹。
2）表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，組裝后再涂一遍J52中間漆，外表噴涂?jì)杀槁然腔垡蚁┓栏苛厦嫫帷?/font>
3）機加工件采用鍍鋅防腐。
4）除塵器頂面作傾20設計，以利于泄水。
8、XBC-120型旁插扁袋除塵器安裝
本機組安裝容易、簡(jiǎn)便，采用四個(gè)地腳螺釘與適當基座連接固定，進(jìn)、出口和排灰方式選定后，采用螺栓聯(lián)接保證密封即可。但注意各聯(lián)接處均墊以密封墊或減振墊以防漏氣和振動(dòng)噪音，（減振墊采用10mm橡膠墊即可）。
9、XBC-120型旁插扁袋除塵器維修
操作：（1）開(kāi)車(chē)前 將各潤滑點(diǎn)檢查加油。
（2）在揚塵前開(kāi)動(dòng)排風(fēng)機，當連續工作0.5～2小時(shí)間隔開(kāi)動(dòng)振打機振打一次，約3～5秒為宜。
檢修：（1）嚴格注意各密封處的密封，均不允許有漏風(fēng)現象。
（2）根據實(shí)際情況定期打開(kāi)檢查門(mén)檢查布袋是否有破損，當破損時(shí)及時(shí) 換新袋。
（3） 換布袋時(shí) 注意不得劃破。
10、XBC-120型旁插扁袋除塵器產(chǎn)品加工工藝質(zhì)量控制
為貫徹ISO 9001:2000質(zhì)量認證，根據產(chǎn)品設計要求，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，我公司編有機加工工藝卡、焊接工藝卡、裝配工藝卡、油漆工藝卡等多種工藝指導性技術(shù)文件指導生產(chǎn)，生產(chǎn)全過(guò)程自覺(jué)執行三按生產(chǎn)，確保產(chǎn)品制造過(guò)程中每一道工序的加工質(zhì)量。
在產(chǎn)品加工、制作過(guò)程中，無(wú)論是自檢、專(zhuān)檢都要按圖紙、按工藝、按標準要求的內容進(jìn)行檢查、驗收。對于關(guān)鍵件的加工建立質(zhì)量控制專(zhuān)用卡，進(jìn)行跟蹤控制。產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡是從鋼板的下料、焊接、裝配、油漆、服務(wù)全過(guò)程。跟蹤卡上列有各個(gè)工藝的加工、檢驗人員名單，一旦發(fā)現問(wèn)題，能迅速查明原因，采取措施。
14.3.1產(chǎn)品質(zhì)量控制
外協(xié)、外購件質(zhì)量控制
對于定點(diǎn)生產(chǎn)的外協(xié)、外購件生產(chǎn)廠(chǎng)家都 經(jīng)過(guò)質(zhì)量保證能力的考察，對現場(chǎng)管理進(jìn)行審核，被確定為合格供方時(shí)，方可提供生產(chǎn)計劃；并且每個(gè)季度進(jìn)行一次考評，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。產(chǎn)品驗收按ISO 9001:2000質(zhì)量標準執行。
14.3.2產(chǎn)品加工過(guò)程的質(zhì)量控制
從原料進(jìn)廠(chǎng) ——下料——焊接——組裝——噴漆全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤；并實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡。
產(chǎn)品檢驗全過(guò)程的質(zhì)量控制
按ISO 9001:2000質(zhì)量保證體系要求，設置了進(jìn)廠(chǎng)驗收、過(guò)程驗收、出廠(chǎng)檢驗等驗收手續。保正不合格產(chǎn)品不流入下一道工序，不合格產(chǎn)品不出廠(chǎng)，不交驗。
