有機廢氣處理催化燃燒設備特點(diǎn)

有機廢氣處理催化燃燒設備特點(diǎn)，催化燃燒法是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無(wú)害的水和二氧化碳氣體，即：

CnHm+(n+1/4m)O2催化劑200～300℃nCO2+1/2mH2O

當吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后，該吸附單元切換為脫附單元，脫附需要外加熱量，加熱裝置設在燃燒爐內，將其開(kāi)啟后同時(shí)預熱催化劑，燃燒爐達到設定溫度后將熱空氣引入脫附床，有機廢氣在加熱作用下從活性炭表面解吸出來(lái)。由于溫度會(huì )使活性炭?jì)炔拷Y構會(huì )變化，所以在吸附脫附單元都設置熱電偶溫度傳感器，溫度偏高時(shí)及時(shí)調節補冷風(fēng)系統，即能保證脫附效果，又給活性炭提供一個(gè)工作環(huán)境，即使溫度傳感器發(fā)生異常，吸附單元還設置有物理消防設施。

高濃度的有機廢氣在脫附風(fēng)機作用下進(jìn)入燃燒爐，在貴金屬鉑合金的催化作用下，燃燒分解為水和二氧化碳，廢氣由此而得到凈化。該燃燒過(guò)程低溫、無(wú)焰，并伴隨產(chǎn)生大量的熱量，可再次回用于有機廢氣的脫附過(guò)程和燃燒氧化過(guò)程，因此能夠顯著(zhù)的減少能源消耗成本。

當有機廢氣濃度較大時(shí)，燃燒產(chǎn)生的熱量過(guò)多會(huì )導致催化氧化床溫度過(guò)高，影響整套廢氣治理系統，因此系統配有冷空氣補充裝置引入新鮮空氣來(lái)降低反應溫度。

有機廢氣處理催化燃燒設備特點(diǎn)，

1.操作方便，設備工作時(shí)，實(shí)現自動(dòng)控制。?

2.設備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補償。?

3.采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。?

4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。???

5.使用壽命長(cháng)，催化劑一般兩年換，并且載體可循環(huán)使用。???

6.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；???

7.凈化達99%以上；???

8.熱量回收率，熱回收效率≥95%。

1、采用PLC全自動(dòng)化控制方式，特設電腦觸摸屏實(shí)時(shí)監控、記錄，系統設有自動(dòng)監視記錄讀取系統，用電腦及連接線(xiàn)可隨時(shí)得到設備運行的有關(guān)數據，包括時(shí)間、脫附溫度、燃燒溫度等。

2、全套設備結構緊湊，布局合理，外形美觀(guān)大方。

3、注重使用性能，在設計中采取多重設施，發(fā)生事故；加熱器采用遠紅外翅片式電加熱管。

4、脫附—催化燃燒系統結構精巧，采用熱風(fēng)復式循環(huán)蓄熱系統，能量損失少，實(shí)現了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過(guò)程不耗用外加電能，因此能耗特別低。

5、采用新型吸附材料—蜂窩狀活性炭，動(dòng)力學(xué)性能好，吸附、脫附速率快，脫附解析完全，吸附率衰減慢，使用壽命長(cháng)。

6、由于采用新型蜂窩狀貴金屬催化劑，使起燃溫度低、無(wú)焰燃燒，產(chǎn)物無(wú)害。

7、吸附床氣流分布均勻，裝炭、檢修、更換方便，內設氣流分布器，使炭層截面積內氣體均勻通過(guò)，不短路或穿透炭層，使吸附效果。

經(jīng)過(guò)干式過(guò)濾器過(guò)濾后的廢氣進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的吸附單元，經(jīng)過(guò)使用一段時(shí)間后，其中的一個(gè)吸附單元的活性炭達到飽和，系統自動(dòng)切換到備用單元，并將飽和的吸附單元關(guān)閉隔離，并啟動(dòng)吸附單元過(guò)程，將飽和的吸附單元活性炭里的有機廢氣脫附出來(lái)，并在催化劑的作用下燃燒并轉化成二氧化碳及水蒸氣，后的活性炭吸附單元作為備用床，等下個(gè)吸附床飽和后輪換，這樣可保證系統的連續運行。系統內裝有阻火器、溫度監測儀等，由PLC自動(dòng)控制每套的吸附和催化燃燒過(guò)程。