巖棉廠(chǎng)除塵器集塵罩的設計

巖棉廠(chǎng)除塵器集塵罩的設計，集氣罩是捕集巖棉粉塵的主要裝置。集塵罩設計的合理與否，直接影響巖棉廠(chǎng)除塵器的吸塵效果，通過(guò)集氣罩口負壓的氣流運動(dòng)，可在有巖棉粉塵散發(fā)地點(diǎn)直接捕集巖棉粉塵而控制其在車(chē)間的擴散，保證室內工作區巖棉粉塵濃度不超過(guò)衛生標準的要求。集氣罩設計應該考慮實(shí)際環(huán)境，工作場(chǎng)合，以與工作場(chǎng)合匹配為宜，從而提高巖棉粉塵收集率，減少擴散。

污染物捕集裝置按氣流流動(dòng)的方式分為吸氣式和吹氣式兩大類(lèi)。吸氣捕集裝置按其形狀分為兩類(lèi)：集氣罩和集氣管。對密閉的生產(chǎn)設備，若污染物在設備內部發(fā)生時(shí)，會(huì )通過(guò)設備的孔和縫隙逸到車(chē)間內，如果設備內部允許微負壓存在時(shí)，則可采用集氣管捕集污染物，如果設備內部不允許微負壓存在或污染物發(fā)生在污染源的表面時(shí)，則可用集氣罩進(jìn)行捕集。

集氣罩種類(lèi)繁多，應用廣泛。按集氣罩與污染源的相對位置及圍擋情況，可把集氣罩分為三類(lèi)：密閉集氣罩、半封閉集氣罩、外部集氣罩。外部集氣罩又可分為上部吸氣罩、下部吸氣罩、側吸罩。

1、集氣罩盡可能的將污染源包圍以來(lái)，或者是靠近污染源，使污染物的擴散限制在較小的范圍內，防止或減少橫向氣流的干擾，以便在獲得足夠的集氣速度的情況下減少集氣量。
　　2、集氣罩的吸氣方向應盡可能的與污染氣流的運動(dòng)方向一致，充分利用污染氣流的動(dòng)能。
　　3、在保證控制污染的條件下，盡量減少集氣罩的開(kāi)口面積，使它的集氣量為較小。
　　4、外部集氣罩的軸線(xiàn)應與污染物散發(fā)的軸線(xiàn)相重合，罩口的面積與風(fēng)管的斷面積之比較大為16:1，喇叭罩的長(cháng)度宜取風(fēng)管直徑的3倍，以保證罩口均勻的集氣。如達不到均勻的集氣，可設為多個(gè)集氣口或在集氣罩內設分隔板、擋板等。
　　5、集氣罩的吸氣氣流不允許先經(jīng)過(guò)工人的呼吸區再進(jìn)入罩內。氣流的流程內不應該有障礙物。 集氣罩的結構不應妨礙工人操作和設備檢修 。
　　6、吸風(fēng)點(diǎn)位置不宜設在物料集中地點(diǎn)和飛濺區內，避免把大量物料吸人凈化系統。處理熱物料時(shí)，吸內風(fēng)點(diǎn)宜設在罩子頂部，同時(shí)適當加大罩子容積。
　　除塵器集氣罩的確定一般是按照經(jīng)驗來(lái)定的。有關(guān)的設計手冊中給出了各種集氣罩的尺寸，供設計時(shí)參考，在無(wú)參考的情況下容，一般集氣罩的罩口尺寸不應小于罩子所在位置的污染物擴散的斷面的面積。

我公司設計生產(chǎn)的巖棉廠(chǎng)布袋除塵器，具有較高凈化水平的除塵器，它集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強度不夠和脈沖噴吹清灰過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。針對建材行業(yè)巖棉粉塵具有粉塵粒徑大、易搭橋，粉塵比重輕等特點(diǎn)，我們采取離線(xiàn)清灰和性能高的脈沖閥及“性?xún)r(jià)比”高的過(guò)濾材料，確保設備運行的較低的排塵濃度，嚴格控制巖棉生產(chǎn)過(guò)程中對環(huán)境產(chǎn)生的“二次污染”，保證排放濃度小于30mg/Nm3,濾料采用性能優(yōu)的滌綸和PTFE覆膜針刺氈，可過(guò)濾巖棉生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。

脈沖閥采用美國（ASCO公司）產(chǎn)品，與國內同類(lèi)產(chǎn)品相比，它采用雙膜片結構，具有控制靈敏、壽命長(cháng)的特點(diǎn)。

為了防止堵灰，除塵器沒(méi)有設置灰斗，而是直接做的塵室，這樣就避免了粉塵的堵結，確保了除塵器卸灰的順利，減少了勞動(dòng)強度，控制系統采用PLC可編程控制，從而實(shí)現更加科學(xué)的清灰方式，大大提高布袋的使用壽命，從長(cháng)遠的角度看，具有良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。