有機廢氣催化燃燒技術(shù) voc廢氣催化燃燒設備 廢氣催化燃燒凈化裝置，催化燃燒是典型的氣-固催化反應，實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度的氧化還原作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，提供吸附作用，使反應物分子聚集于催化劑表面以此提高反應速率，加快反應進(jìn)行。借助催化劑可實(shí)現有機廢氣在較低的起燃溫度下發(fā)生無(wú)焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，放出大量熱能。首先有機廢氣經(jīng)干式過(guò)濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和后通過(guò)控制閥門(mén)切換至催化燃燒脫附狀態(tài)，脫附再生系統采用在線(xiàn)脫附再生，也可采用離線(xiàn)脫附再生，即吸附過(guò)程為連續式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預備至下次循環(huán)使用。
催化燃燒設備采用多氣路連續工作，多個(gè)活性炭吸附箱交替工作，一個(gè)催化燃燒室。首個(gè)活性炭吸附箱對廢氣進(jìn)行吸附，當快達到飽和時(shí)停止吸附操作，馬上進(jìn)行脫附處理。同時(shí)第二個(gè)活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮，當快達到飽和時(shí)停止吸附操作，馬上進(jìn)行脫附處理。依此類(lèi)推，以后的幾套活性炭吸附箱進(jìn)行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過(guò)程。這些脫附下來(lái)的有機廢氣已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上在250～350℃的高溫條件下進(jìn)行催化氧化反應，即“燃燒”，使有機廢氣轉化為無(wú)害的CO2和H2O排出。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時(shí)，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣大部分排出大氣。
本工藝系統可分為如下3個(gè)系統：?廢氣凈化處理系統，排風(fēng)系統和脫附系統。
廢氣凈化處理系統主要包括初級過(guò)濾器，炭吸附床。?
排風(fēng)系統主要包括排風(fēng)機，風(fēng)量調節閥和煙囪。?
脫附系統包括換熱裝置、催化燃燒床、阻火器和排風(fēng)機組成。
活性炭吸附過(guò)程：?
車(chē)間排出的廢氣經(jīng)管道進(jìn)入活性碳吸附床,?有機廢氣穿過(guò)活性碳時(shí)，廢氣中的有機?成份被吸引到活性碳的微孔中并濃集保留其中，其它氣體穿過(guò)活性碳后經(jīng)風(fēng)機排空。?
活性炭再生過(guò)程：?
活性炭使用一段時(shí)間，吸附了一定量的溶劑后，會(huì )降低或失去吸附能力，此時(shí)活性炭需脫附再生，再生后活性炭重新恢復吸附功能可繼續使用。再生時(shí)，啟動(dòng)催化燃燒裝置予熱室電源，將空氣予熱，予熱后的氣體送入吸附箱，箱中活性炭受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來(lái)，溶劑經(jīng)風(fēng)機送入催化燃燒室燃燒，燃燒后分解生成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續給活性炭加熱，叧一部分排空，熱空氣內部循環(huán)多次活性碳即可得到再生。
設備系統由活性碳吸附系統、催化燃燒再生系統、電氣控制系統及通風(fēng)管道（閥門(mén)）?系統等四大系統組成。?
①?活性碳吸附系統：包括吸附箱本體、活性碳、儀表閥門(mén)、風(fēng)機電機等。?
②?催化燃燒再生系統：包括電加熱予熱室、催化燃燒室、熱交換室、連接管道、儀表閥門(mén)、電加熱管、催化劑、風(fēng)機電機等。?
③?電氣控制系統：包括PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線(xiàn)等。?
④?通風(fēng)管道系統：包括所有連接管道、閥門(mén)等。
