制作脈沖袋式除塵器不容忽略的一些小問(wèn)題

 脈沖袋式除塵器以其除塵效率高使用范圍廣成為目前除塵市場(chǎng)上的一款環(huán)保設備，與此同時(shí)，在設計制作時(shí)如果忽略一些潛在的細節問(wèn)題，在使用中會(huì )出現不   的麻煩。只有在制作時(shí)考慮一絲不茍，才能保證除塵器   有序的運行。

 1.小配件的質(zhì)量問(wèn)題不容忽略

脈沖袋式除塵器的脈沖閥、電磁閥、氣缸及控制柜的質(zhì)量對脈沖袋式除塵器除塵效率的影響也很大。由于過(guò)去將之看作無(wú)關(guān)緊要的“小配件”，未能引起使用廠(chǎng)家的重視，配件出現這樣那樣的毛病常常會(huì )影響整個(gè)脈沖袋式除塵器的運行。

所以在選用配件時(shí)，要按規定的脈沖閥、電磁閥、氣缸及控制柜的規格、型號及，盡可能選用性能良好的產(chǎn)品。以保證配件的質(zhì)量和利于設備采購時(shí)的性?xún)r(jià)比，讓脈沖布袋除塵器達到長(cháng)期   運行，發(fā)揮除塵設備的   大性能。

  2. 出風(fēng)口端連接風(fēng)管連接復雜連接風(fēng)管阻力過(guò)大

由于每臺脈沖袋式除塵器只有1個(gè)進(jìn)風(fēng)口，對于在脈沖袋式除塵器出風(fēng)口端的揚塵點(diǎn)，其連接風(fēng)管較長(cháng)、彎頭多、阻力大，除塵效果不好，同時(shí)也易出現管道堵塞現象。

根據現場(chǎng)情況，盡可能地取直管道，盡量不選用直彎頭，在脈沖袋式除塵器出風(fēng)口端的灰斗上部開(kāi)孔連接風(fēng)管即可。由于接管位置變化和管路的縮短，風(fēng)管內抽風(fēng)增大，這時(shí)須在風(fēng)管上安裝調節閥，盡可能開(kāi)小風(fēng)量，使不揚塵為宜。在有些需風(fēng)量較小的場(chǎng)所，適當開(kāi)啟翻板閥下料器，利用漏風(fēng)來(lái)解決，如庫頂和輸送設備的揚塵問(wèn)題。 

 3.濾料選用不恰當

（1）除塵布袋濾料的選擇要根據粉塵的綜合特性來(lái)確定，如果濾料的特性不符合工業(yè)要求，就會(huì )影響到除塵器的除塵效果。

在選擇濾料的時(shí)候，同時(shí)要考慮使用除塵環(huán)境的要求。例如如果是用于高溫的含塵氣體環(huán)境中，要選擇的布袋濾料，否則布袋會(huì )由于高溫而收縮變形，甚至可能發(fā)生燃燒。如果粉塵濕潤性較高、粘著(zhù)行較強的時(shí)候，要選擇覆膜濾料的布袋，否則布袋會(huì )被濕的的粉塵粘住，清灰困難，過(guò)濾阻力會(huì )迅速增加?？扇夹缘姆蹓m應選擇阻燃性能的除塵布袋，荷電性的粉塵用除塵布袋等等。

（2）布袋濾料加工質(zhì)量差，在除塵過(guò)程中，布袋產(chǎn)生水解、酸解、溫度過(guò)高、覆膜剝落、濾袋破裂等問(wèn)題.a濾料設計有缺陷；b選用的原料類(lèi)型不當,或未經(jīng)檢驗認證就投入使用；c工藝流程有缺陷或工藝參數不合理；d沒(méi)有嚴格按要求實(shí)施標準化作業(yè)；e監控體系不健全，沒(méi)有明確的監控項目和   值要求，采樣不及時(shí)，或發(fā)現問(wèn)題未及時(shí)反饋、及時(shí)處理；f沒(méi)有把住出廠(chǎng)檢驗關(guān)，使次品和不合格產(chǎn)品蒙混出廠(chǎng)；g缺乏對用戶(hù)的訪(fǎng)問(wèn)和對用戶(hù)使用濾料的指導；h對發(fā)現的問(wèn)題缺乏系統深入的，致使質(zhì)量事故重復發(fā)生等。

4.除塵器自身工藝設計不良，例如，風(fēng)速過(guò)快；殼體和灰斗的設計和制造工藝不佳，產(chǎn)生漏氣等現象。灰斗結灰除塵效率降低 ,近年來(lái)，脈沖清灰技術(shù)已應用到單機除塵器上，為減少占地空間，濾袋與濾袋間的間距越來(lái)越小，脈沖除塵器的箱體和灰斗也在縮短，其結果是灰斗結灰，濾袋結拱現象增多，除塵效率下降。

設計時(shí)應從單室改為雙室除塵器，適當加大箱體和加高灰斗，保證灰斗的傾斜角≥60°。對于煙氣濕度較大、粉塵較粘的場(chǎng)所，在除塵器的灰斗處安裝振動(dòng)器，可防灰斗結灰，尤其適用于南方潮濕天氣。